張力沒調(diào)好,復(fù)合膜就會出現(xiàn)這些問題!
凹印機(jī)的張力控制系統(tǒng)通過擺輥來實現(xiàn)張力的檢測,在擺輥端頭安裝了張力檢測電位器,當(dāng)張力發(fā)生變化時,張力檢測電位器的檢測值也會隨之發(fā)生變化,此時張力控制器將獲得偏差量,并通過PID控制器調(diào)整相應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,使料卷張力保持穩(wěn)定。
1、自動換卷過程張力不穩(wěn)帶來的問題及解決方案
自動換卷裁切過程是在凹印機(jī)高速運(yùn)行中進(jìn)行的,因此在新舊料卷自動接換過程中受到的影響因素較多,容易導(dǎo)致擺輥出現(xiàn)異常震動,舊料卷與新料卷之間無法實現(xiàn)張力的平穩(wěn)過渡。這種問題一旦出現(xiàn),就需要花費較長時間的調(diào)整才能恢復(fù)正常,從而造成材料和時間上的雙重浪費。
解決方案:為保證精確地檢測新料卷的直徑,可將電位器更換為精度更高的編碼器。完成換卷之后,由于料卷狀態(tài)發(fā)生了一定變化,會對其直徑檢測帶來一些干擾,所以應(yīng)先讓料卷穩(wěn)定下來之后再檢測。應(yīng)對料卷的比例單元和積分單元更加細(xì)化,當(dāng)料卷直徑發(fā)生變化時,張力控制器調(diào)整量也發(fā)生相應(yīng)的變化,從而使張力波動更小。
2、初始張力不穩(wěn)定帶來的問題及解決方案
在實際凹印生產(chǎn)中,不同印刷基材的料卷直徑和幅寬會有所不同,當(dāng)放卷單元安裝直徑較小的料卷時,凹印機(jī)能夠平穩(wěn)建立起整機(jī)的初始張力,但如果換上直徑較大的料卷時,凹印機(jī)的擺輥就會出現(xiàn)頻繁震動,且很長時間內(nèi)都不能穩(wěn)定下來,嚴(yán)重時還會使復(fù)合膜料卷發(fā)生變形,甚至將料卷拉斷。
這種情況不僅會造成材料的嚴(yán)重浪費,還會增加操作人員的工作量,為印刷企業(yè)帶來許多不必要的麻煩。
解決方案:針對不同直徑的料卷,通過對PID控制器設(shè)定不同的比例單元和積分單元,使不同直徑的料卷在建立初始張力時,其表面線速度相差不大。具體來說就是:對于直徑較小的料卷設(shè)定較大的比例單元和積分單元,這樣既不影響建立初始張力時電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,又能建立起平穩(wěn)的初始張力;對于直徑較大的料卷設(shè)定較小的比例單元和積分單元,使電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度變慢,從而便可建立起平穩(wěn)的初始張力。
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