一．自立袋印刷制袋工藝：

1. 制版：圖案設(shè)計----分色----電子制版

2. 復(fù)合：外層內(nèi)層復(fù)合----48小時固化   

3. 印刷：外層膜5色凹版印刷

4. 制袋：自立袋制袋機制成品袋

二． 自立袋包裝圖案設(shè)計注意事項：

1． 塑塑復(fù)合袋：可透明，一般一面有豐富的底色圖案；另一面部分透明，使消費者能看到袋內(nèi)飲料。設(shè)計時，注意圖案和內(nèi)容物顏色的搭配。

2．鋁塑復(fù)合袋：不透明，設(shè)計時可充分利用鋁的金屬光澤來顯示包裝高檔性。

3． 易撕口：若不用吸管，應(yīng)在制袋時增加易撕口。圖案設(shè)計時向消費者提醒易撕口位置。

4．光標(biāo)要求：部分制袋廠需要在圖案某個位置上增加光標(biāo)識別的標(biāo)志(如黑色方塊)。

5．生產(chǎn)日期說明：建議用熱打碼機打印日期，熱打碼機效果好，價格便宜。在圖案設(shè)計時標(biāo)明的生產(chǎn)日期位置應(yīng)和實際中打印日期位置一致。

6．其它要求：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生許可、保質(zhì)期、配料、條形碼等和一般產(chǎn)品相同。

三．自立袋材料：

因自立袋對材料的各項力學(xué)性能要求較高，所以一般采用多層復(fù)合膜。

1、外層

外層即承印材料，目前常用的有opp、pet、pa等高強度、高阻隔性的材料，可根據(jù)情況進行選擇。若用來包裝干果類固體產(chǎn)品，可選用BOPP、消光BOPP等普通材料。若包裝液體材料，一般選用pet或pa材料。

2、中間層

中間層一般選擇高強度、高阻隔性的材料，如pet、pa、vmpet、鋁箔等。要求中間層材料的表面張力要滿足復(fù)合要求，與粘合劑有良好的親和力。

3、內(nèi)層

內(nèi)層即熱封層，一般選用pe或cpe、cpp等具有較強低溫?zé)岱庑阅艿牟牧稀Ｒ笃鋸?fù)合面的表面張力要滿足復(fù)合要求，但熱封面的表面張力低于一定的數(shù)值，且要有良好的防污染能力、抗靜電能力和熱封性。

自立袋常出現(xiàn)三個質(zhì)量問題，分別是在使用過程中發(fā)生袋泄漏，在制袋過程中發(fā)生袋型不平整和底封不對稱。

一、袋泄漏

自立袋泄漏的原因主要在于復(fù)合材料選擇和熱封強度兩方面。

1、材料的選擇

自立袋的材料選擇對防泄漏很重要，目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強度和袋的熱封強度。故要求薄膜其復(fù)合面的表面張力必須大于38dyn/cm；內(nèi)層熱封薄膜的低溫?zé)岱庑阅芤茫瑹岱饷娴谋砻鎻埩Ρ仨毿∮?/span>34dyn/cm；此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。

2、熱封強度

熱封強度低也是影響自立袋泄漏的重要因素之一。熱封時要調(diào)整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的匹配關(guān)系。特別是要注意摸索不同結(jié)構(gòu)袋子的熱封溫度，因不同種類塑料薄膜的熔點不同，熱封溫度也不同；熱封壓力不宜過大，熱封時間也不宜過長，以免大分子降解，熱封層在高溫熔融狀態(tài)下被熱封刀剪切，使封口強度下降。

二、袋型不平整

平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時間過長，都會造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會造成熱封后定型不足，不能消除內(nèi)應(yīng)力，使袋子產(chǎn)生褶皺，所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。

三、對稱性差

對稱性不但影響自立袋的外觀，還會影響其密封性能。自立袋最常見的不對稱性往往體現(xiàn)在底料部分，由于底料張力控制不當(dāng)，會造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺，熱封強度降低。當(dāng)?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時，要適當(dāng)降低放料張力，并在熱封時增加等待時間進行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱合。

異型袋、自立袋的異軍突起，為軟包裝行業(yè)帶來了新的經(jīng)濟增長亮點。由于它們能帶來無盡的商機，目前眾多軟包裝企業(yè)紛紛引進相應(yīng)的設(shè)備和制作技術(shù)，以求推動企業(yè)快速發(fā)展。