凹版印刷過程中存在很多問題，阻礙著軟包裝廠向綠色環保方向發展。不管是為了企業長遠發展考慮，還是為了給自己營造一個更好的產業環境，這些問題遲早是要解決的。下面我們來指出這些問題，軟包裝廠可以對照一下自己的企業是否存在類似問題。

  一是印刷車間、復合車間的味道特別大，就是由于油墨槽或者干濕復合的膠水槽都是敞開的，而敞開會加大溶劑的揮發，影響車間工人健康，溶劑的過分揮發會影響油墨的黏稠度從而導致顏色改變，甚至會把浸泡大量油墨的基材帶到烘箱中造成溶劑最低爆炸濃度超標。二是由于車間溫度過高或過低，很多印刷企業在印刷過程中通常要給油墨中添加各種助劑，如防靜電劑、快干劑或者慢干劑。這些添加劑的使用不僅加大了揮發性有 機化合物回收的難度，還給環境造成危害。三是企業為了降低成本，用甲苯調節油墨濃度，其后果不僅使殘留的溶劑影響了印刷品的安全性，也是造成凹版塑料復合包裝袋溶劑污染的主要原因。由凹印設備廢氣排放系統排放的含溶劑的廢氣造成了環境污染，甲苯等毒性氣體還會影響工人的健康，因此塑料凹印溶劑墨的污染問題，是當今凹印行業中一個老大難問題。四是印刷車間、復合車間的味道特別大，就是由于油墨槽或者干濕復合的膠水槽都是敞開的，而敞開會加大溶劑的揮發，影響車間工人健康，溶劑的過分揮發會影響油墨的黏稠度從而導致顏色改變，甚至會把浸泡大量油墨的基材帶到烘箱中造成溶劑最低爆炸濃度超標。

  各種各樣的環保問題造就了凹版印刷為整個印刷行業的環境污染重災區，而上述問題除了企業加強自身治理和調整如：采購環保油墨、控制好車間環境，減少添加劑的使用、使用油墨供應商提供的追色軟件、油墨槽和膠水槽加蓋、使用油墨黏稠度裝置和使用VOC處理系統，可以把所使用的各種溶劑回收，變成溶劑再循環使用外，必須建立相關的環境產品技術要求標準，從生產環境的控制、原輔材料的控制、生產過程的控制、產品的環保要求控制形成一套完整的體系，同時也為凹版印刷企業提供了一項量化指標。從根本上改變凹版印刷環境問題使得軟包裝廠能夠更好更快的發展。