異形袋以其造型多變的特點具有極佳的貨架吸引力，是國外市場上比較流行的包裝形式。隨著人們生活質量的提高，目前異形袋也逐漸成為我國商品生產企業提高品牌知名度、增加產品賣點的手段之一。異形袋的設計中要注意以下這些問題：

1、內容量的變化

將普通復合包裝袋改變成異形袋后，其容量必定會有一定的變化，因此，需要對包裝袋的尺寸重新進行設計。

2、包裝袋外形邊緣的變化

因為是軟包裝袋，包裝袋的外邊緣不宜采用尖角，避免堆放時戳穿其他包裝，或者傷害到使用者。

3、封裝方式的影響

如果異形袋采用自動封口設備進行封口，為了便于生產的順利進行，對于異形袋的開口方向、封口位置等都有一定的要求，這也是需要考慮的一點。

4、異形袋的設計稿最大的問題是沒有設計出血位，生產出的異形袋在分切過程中易出現“切多就丟失內容、切少就出現白邊”的問題，嚴重影響產品外觀。異形袋的出血位一般為3mm或3mm以上，因此為便于生產，設計稿應重新設計出血位。

在綜合考慮了上述因素之后，再配合精美的圖案設計，一個成功的異型軟包裝袋就出世了。

根據形式的不同，異形袋主要可以劃分為以下幾種。

1、加嘴異型自立袋

加嘴的作用是方便內容物傾倒，而且加嘴之后的產品可以重新封口，意味著可以多次啟封使用。這種異形袋適用于液體飲料、沐浴露、洗發水、蕃茄醬、食用油等液體，或需要多次啟封使用的其他液體產品。

2、帶拉鏈的異型自立袋

加拉鏈的作用也是為了便于多次啟封使用。但不同的是，重復封口的方式是拉鏈，所以這類設計不適合于封裝液體，而是用于一些輕量干物品，比如：糖果，干果，巧克力，餅干，果凍，茶葉等。

3、仿嘴型異型自立袋

這款包裝袋的特點是，包裝設計中沒有另外加嘴，而是利用異形袋的制作特點制作出一個類似于嘴的袋型，方便取用。這款設計適用于液體補充裝，因為其一旦被打開就無法再封口，適用的產品和加嘴異型自立袋適用的產品基本一致。

在異形袋的生產中，主要有有以下幾點要注意：

一、排版   

1.廢邊留量的控制

根據膜料材質以及袋型的不同，異形袋的廢邊留量一般應為5 MM或5 MM以上。因此，制袋方向、為了便于批量化生產。

2.出袋方向的選擇

出袋方向一般有橫出和縱出2種。異形袋生產時出袋方向的選擇，應綜合考慮異形袋的外形特點，以及其成形方法、后續加工設備要求、產品質量要求等因素。且應在滿足生產要求的前提下，盡量降低廢邊膜量。若出袋方向選擇不當，會極大地影響生產效率，甚至導致根本無法生產。

3.生產列數的控制

根據筆者于實際生產中獲得的經驗，如袋型尺寸不大，可選擇多列生產，這樣更有利于后續模切時廢邊的收卷，一般情況下，可選取的列數為2～3列。

二、模切

異形袋自動模切工序階段是異形袋加工工藝過程中的關鍵階段。為保證模切材料能被均勻地切斷，除了應選用合適的模切刀片外，還應對模切壓力、模切板平行度、模切刀片高度一致性等幾個方面進行有效地控制。

1.模切刀的選用與處理

1)選用合適的模切刀

由于模切刀對于模切工藝至關重要，故應根據實際需要選用合適的模切刀。模切刀對于模切工藝的影響主要是由模切刀片的銳利程度和硬度帶來的。

硬度合適的模切刀不但可以帶來良好的穩定性，而且其良好的剛性易于將從刀背傳來的模切壓力瞬間傳遞給刀刃，完成模切過程。另外，420刀刃比520刀刃更加鋒利，同時，由于減少了模切壓力，減少了磨損，刀片的使用壽命獲得很大延長。故需要根據所模切的材料選擇合適的刀刃材料。同時，還要盡量選用不同位置的鋒利度均勻的刀片。

2)解決模切刀彎角收縮問題

異形袋的模切過程中，由于刀片彎角收縮會引起切斷的效果不好。根據經驗，內側磨去厚度約略小于刀片一半的厚度即可。

2.工藝過程中的相關控制

1)模切壓力的控制

刀模在向下壓切的過程中，應控制其產生的壓力在500 N以內。若壓力過大，則易造成刀口卷刃；過小，則易造成袋子模切不完整。

2)模切刀板間距的控制

裝版調試時，由于種種原因可能會造成刀刃在一開始就被撞傷，結果也就可想而知了。因此，模切過程中應控制好模切刀板間的距離。

3)模切板平行度的控制

模切過程中要確保異形袋模切機的上下板平行，如果模切機的上下兩板不平行，則會造成模切板不同位置處的壓力不均，因而不能均勻地切斷被模切的材料。同時，還易引起模切機拉桿的受力不均，造成拉桿拉斷。