印刷復合包裝袋過程中突然發現印刷露白了，于是操作人員開始增加印刷壓力！如果印刷壓力間隙是4毫米，將間隙降低到3毫米，還是露白；繼續加印刷壓力，調整到2毫米，這個時候紙板已經壓扁了、印刷字體也糊了，但是印刷還是露白···

于是印刷機長火急火燎的找來管理人員，集體研究露白產生的原因。油墨問題？紙板問題？設備問題？時間一分一秒過去，于是耗費了大量時間和精力，問題還是沒解決。其實不是問題難解決，是我們在操作上存在著錯誤方法，總是發生問題了才開始進行調整。

那么該如何避免印刷露白并解決印刷露白問題？

第一，印前的準備不可避免

1、油墨上機前檢查油墨粘度，是否正常

印刷露白其中常見的問題就是油墨粘度過低，使用多次后更容易產生。因為在生產過程中，印刷人員經常會向油墨桶內加水，導致油墨粘度下降。從而引發印刷露白，所以上機前一定要對油墨進行檢測。

2、檢查印刷版是否良好

印刷版使用久了或印刷版面油墨污垢過多，就會降低印刷版的油墨轉移量，當油墨轉移量降低后，印刷露白現象就會經常發生。

3、網紋輥

網紋輥的清潔是直接影響印刷情況的，很大一部分就是網紋輥堵塞沒有得到清理，這樣網紋輥的載墨量就小，從而導致印刷露白現象。

二、學會印刷露白排除方法

1、先檢測未印刷的紙板厚度值，再檢查紙板從送紙單元出來后的紙板厚度值，看紙板是否有被送紙輪壓潰。如果壓潰了先解決紙板壓潰的問題，送紙間隙是紙板厚度-0.3mm。

2、檢查印刷版壓是否正常，可以查看印刷版面是否有足夠的油墨量。印刷版硬度實地版適合在34-36度。

3、以上都無誤再增加印刷壓力值，壓力值不應過大，過大容易產生印刷糊，印刷慢磨損加快。

當然，如果印刷油墨粘度正確，印刷版、網紋輥良好還是出現印刷露白現象，主要調整方向以油墨工藝為主導，印刷壓力切勿一直加大，可以繼續提高油墨粘度，及油墨的滲透性。也可以將印刷機調整為隔張送紙狀態進行印刷。