鍍鋁薄膜主要有VMPET和VMCPP,鍍鋁膜既保持有塑料薄膜許多固有的特點，諸如強勁、柔軟等，又在某種程度上獲取了鋁箔的一些功能，如遮光性、美麗的金屬光澤以及較高的阻隔性等，而且相對成本較低，因此鍍鋁薄膜及其復合材料的應用日漸增多。

無溶劑的成本也相對較低，所以鍍鋁層的復合經常用到無溶劑的工藝。但在使用無溶劑復合生產鍍鋁復合薄膜的過程中，常常會發(fā)生的鍍鋁層轉移問題，這是一個頗令人頭疼的問題。

一.鍍鋁層轉移的根本原因

鍍鋁轉移產生的根源是鍍鋁層與基材之間的結合力小于鍍鋁層與膠水層的結合力，導致復合膜整體剝離強度下降，從而出現(xiàn)鍍鋁層大量脫離基材而向膠水層遷移的現(xiàn)象。

二.減少鍍鋁層轉移的幾個方法

(1)選用有底涂層的鍍鋁薄膜

消除鍍鋁層轉移的最有效的方法，是在購置鍍鋁薄膜時，選用有底涂層的鍍鋁薄膜，即所謂的增強型鍍鋁薄膜，這種薄膜因為在鍍鋁之前，在薄膜的表面涂布有增強鍍鋁強度的底膠，底膠與薄膜之間有牢固的結合，鍍鋁層和底膠之間也有牢固的結合，鍍鋁層表現(xiàn)出很好的附著強度，可有效地避免鍍鋁復合薄膜的鋁轉移現(xiàn)象的發(fā)生，但這種鍍鋁薄膜的價格較高。 當采用普通非增強型鍍鋁薄膜為基材時，則需對鍍鋁層轉移的問題，予以高度關注。

(2)選用鍍鋁用無溶劑膠黏劑盡可能選用鍍鋁用無溶劑專用膠黏劑，

并根據鍍鋁層產生的具體情況，釆取針對性措施，加以解決。

(3)其他針對性措施

①提高鍍鋁薄膜的鍍鋁牢度。

②使用柔軟性較好的膠黏劑。

③無溶劑基材本身質量差。改換適應的基材。

④改善熟化條件。熟化溫度偏高，固化速率過快引起膠膜的急劇收縮變形，加大鍍鋁層的鍍鋁轉移，因此適當降低固化溫度，減緩熟化速率，可減少鍍鋁轉移現(xiàn)象。