軟包裝行業(yè)中的食品包裝袋的質(zhì)量，尤其是衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到所包裝的食品安全，因此要保證所使用的原材料、添加劑符合質(zhì)量要求的管理制度。 須健全包裝膜袋的行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，加強對食品包裝的檢驗監(jiān)督，防止不合格的食品包裝流入市場，加強管理，才得以保障軟包裝行業(yè)的健康發(fā)展。

食品包裝袋在食品包裝行業(yè)是使用量最大的包裝容器，食品包裝袋一般可以分為單膜袋和復(fù)合薄膜包裝袋兩類，食品包裝單膜袋主要是聚乙烯吹塑薄膜為主，也有一些是聚丙烯薄膜，對這些薄膜袋的檢驗主要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有：GB/T4456-1996《包裝用聚乙烯吹塑薄膜》、GB12025-1989《高密度聚乙烯吹塑薄膜》、QB/T2461-1999《包裝用降解聚乙烯薄膜》、GB9687-1988《食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、GB9688-1988《食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。GB9685-1994《食品容器、包裝材料用助劑使用標(biāo)準(zhǔn)》，在這個助劑的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定了添加劑、溶劑、膠粘劑等十七個大類，五十八種具體物質(zhì)的名稱和最高使用量。 

    食品包裝單膜袋的檢驗項目主要分為以下幾大類： 
    外觀不得有對使用有礙的氣泡、穿孔、水紋、暴筋、塑化不良、魚眼僵塊等疵病。 
    規(guī)格、寬度、長度、厚度偏差均應(yīng)有規(guī)定的范圍內(nèi)。 
    物理機械性能包括拉伸強度、斷裂伸長率，它是反映產(chǎn)品在使用過程中隨拉伸的能力，如果此項不合格，在使用過程中食品包裝袋容易出現(xiàn)破裂、損壞現(xiàn)象。 
   

一、衛(wèi)生性能
    包括蒸發(fā)殘渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高錳酸鉀消耗量、重金屬、脫色試驗。蒸發(fā)殘渣是反映食品包裝袋在使用過程中遇醋、酒、油等液體時析出殘渣、重金屬的可能性，殘渣和重金屬會對人體健康產(chǎn)生不良影響，此外殘渣還會直接影響食品的色、香、味等食用質(zhì)量。 
降解性能 ：根據(jù)產(chǎn)品的降解類型不同，可分為光降解型、生物降解型、環(huán)境降解型。降解性能是反映產(chǎn)品在使用廢棄后被環(huán)境接納的能力，如果降解性能好，袋就會在光照和微生物的共同作用下，自行斷裂、分化和降解，最終成為碎屑，為自然環(huán)境所接納；如果降解性不好就不會被環(huán)境接納，從而形成“白色污染”。 

    而食品包裝復(fù)合袋的檢驗主要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)除應(yīng)遵守上述幾個標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)遵循：包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)BB/T0003-94《耐高溫蒸煮膜、袋》、GB/T0004-1998《耐蒸煮復(fù)合薄、袋》、GB9683-1988《復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/1871-93雙向拉伸尼龍（BONY）/低密度聚乙烯（LDPE）復(fù)合膜、袋；QB/T219796榨菜包裝用復(fù)合膜、袋；BG13113-1994食品容器及包裝材料用聚對苯二甲酸酯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等。 

    食品包裝復(fù)合膜袋的檢驗項目主要分為以下幾類： 
    外觀應(yīng)平整，無劃傷、燙傷、氣泡、破油和折皺，熱封平整、無虛封。薄膜不得有裂紋、孔隙和復(fù)合層分離。無雜質(zhì)、異物和油漬等污染。 
袋裝浸泡液，不得有異味、異臭、渾濁和脫色現(xiàn)象。 

    二、物理機械性能
    包括拉伸強度、斷裂伸長率，它是反映產(chǎn)品在使用過程中承受拉伸的能力，如果此項不合格，在使用過程中食品包裝袋就容易出現(xiàn)破裂、損壞現(xiàn)象。 
    此外還包括氣體透過量等氣體阻隔性指標(biāo)；耐油度指標(biāo)、耐熱、耐寒、耐介質(zhì)性；袋的封口剝離力、袋的耐壓和耐跌落性等指標(biāo)，這些指標(biāo)反映了食品包裝袋的對內(nèi)包裝物保護的可靠性。 

    衛(wèi)生性能包括蒸發(fā)殘渣（乙酸、乙醇、正己烷）、高錳酸鉀消耗量、重金屬、脫色試驗。 
    需要指出的是，我國對食品包裝材料除上述的相應(yīng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)外，還有二個法律法規(guī)：一是《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》，二是《食品用塑料制品及原材料管理辦法》。 

    食品衛(wèi)生法的內(nèi)容比管理辦法要多，是綜合性的法律，而后者是專業(yè)性的，僅指塑料制品及原材料，管理范圍限在接觸食品的各種塑料食具、容器、生產(chǎn)管道、輸送帶和塑料做成的包裝材料及其所使用的合成樹脂和助劑。所謂塑料食具是指勺、匙、筷子等短時間接觸食品但要反復(fù)使用的塑料制品。所謂窗口是指桶、瓶、盆、杯等盛裝食品的塑料制品。所謂生產(chǎn)管道是指食品加工過程中物料，特別是液體食品或飲料流過的管道，也應(yīng)包括貯灌在內(nèi)。所謂輸送帶是指運送食品原料到加工設(shè)備中去的載體，而包裝材料是指單片和復(fù)合的瓶、桶、托盤、卷膜和袋，其中的卷膜包裝保鮮膜、封蓋膜和制袋膜。制造食品軟包裝、復(fù)合包裝材料的所有廠家應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行這個管理辦法。 

    我國的原材料方面的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中，有重金屬含量（以鉛計）、蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、脫色指標(biāo)等規(guī)定，而國外的指標(biāo)中，有重金屬含量，鎘、砷、汞等重金屬含量，酚和胺含量等規(guī)定,。其測定方法多以各種液體來浸泡塑料，然后測定這些液體的有關(guān)成分的遷移量。液體的選擇以食品容器、包裝材料接觸食品的種類而定，按照不同物理狀態(tài)下，一般用化學(xué)物質(zhì)，如蒸餾水（代表中性食品）、4%乙（醋）酸（代表酸性食品）、8%~60%乙醇（代表含有酒精的食品）、正己烷（代表油脂食品）；浸泡后的蒸餾水溶劑中的高錳酸鉀消耗量或叫做耗氧量（代表向食品中遷移的總有機物質(zhì)及不溶性物質(zhì)的量）、蒸發(fā)殘渣（代表向食品中遷移的總可溶性及不溶性物質(zhì)的量）；脫色試驗；其他根據(jù)易造成食品污染的砷、氟、重金屬（鉛、鎘、銻、鍺、鈷、鉻、鋅）、有機物單體殘留物、裂解物（氯乙烯、苯乙烯、酚類、丁腈膠、甲醛）助劑、老化物等有害元素的測定。 

    制品方面的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，除蒸發(fā)殘渣、高錳酸鉀消耗量、重金屬含量的具體指標(biāo)外，在（復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中，有甲苯二氨含量不得大于0.004mg/L的指標(biāo)，甲苯二氨是黏合劑中的微量有害健康的物質(zhì)，是一種致癌物質(zhì)，它會影響整個體系的衛(wèi)生性能，所以甲苯二胺必須嚴(yán)格控制，規(guī)定不能大于0.004mg\L。在復(fù)合材料膜袋標(biāo)準(zhǔn)中，還有一項殘溶劑不得大于10mg/m2的規(guī)定，例如GB10004和GB10005，其中甲苯的殘留量不得大于3mg/m2。這是因為近年來國際上對包裝材料的異味和潛在毒性要求越來越嚴(yán)格有關(guān)。 

    塑料薄膜袋的加工一定要經(jīng)過加熱這道關(guān)，而塑料在受熱時存在著裂解、氧化、降解、變質(zhì)的問題，因此，在用樹脂加工塑料薄膜或袋時，要在樹脂中加入抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑等助劑。有些包裝薄膜袋由于包裝工藝和機械或內(nèi)容物的需要還要求抗靜電、防結(jié)露、高爽滑，所以還要加入抗靜電劑、防霧劑、潤滑劑、開口劑等助劑。所有這些助劑，都首先要經(jīng)GB15139《食品安全性毒理學(xué)評價程序》的試驗檢測，證明無毒才可使用，但也有一個添加量的限制。所以，在制品中，這些能被抽提出來的低分子量物質(zhì)，也就是蒸發(fā)殘渣，或能被氧化變質(zhì)的東西，也就是高錳酸鉀消耗量，不能超過規(guī)定的量，超過了就不能使用。因此，對成型品還要有相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，其目的，就是防止亂用和濫用添加劑，就是要更好地保障直接包裝和接觸食品的材料具有高度的衛(wèi)生安全性能。 

    在復(fù)合包裝材料中，除了樹脂、助劑外，還有油墨和膠粘劑，目前還沒有單獨的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，也沒有全國統(tǒng)一的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，只有各個生產(chǎn)企業(yè)的《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。 
目前，我國在軟包裝方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展階段還不適應(yīng)行業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展，如復(fù)合材料軟包裝材料結(jié)構(gòu)發(fā)展迅猛，僅使用的材料就有PE、PP、PVC、PVDC、PET、PA、EVOH、EVA、EEA、EMA、離子聚合物以及多種油墨 、黏合劑等幾十種材料，現(xiàn)有的復(fù)合包裝材料標(biāo)準(zhǔn)僅涉及BOPP、LDPE、BOPA、PET、鋁箔等材料，而其它眾多結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜材料的檢驗則無標(biāo)準(zhǔn)可依，只能參照已有的標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 

    其次復(fù)合軟包裝新的使用和后處理方法在不斷推出，根據(jù)包裝內(nèi)容物不同和應(yīng)用領(lǐng)域不同又有許多的要求，如在食品包裝袋領(lǐng)域，除傳統(tǒng)的巴氏滅菌、水煮、121℃蒸煮、135℃蒸煮外，微波包裝，真空包裝等不同應(yīng)用，其對食品包裝袋的物理和化學(xué)作用與通常的水煮加熱的不一樣的，因此僅僅有蒸煮膜袋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的不夠的,。還有就是復(fù)合軟包裝原、輔料如各種薄膜、膠粘劑、溶劑、助劑中有許多缺乏相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)。 
軟包裝行業(yè)中的食品包裝袋的質(zhì)量，尤其是衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到所包裝的食品安全，因此要保證所使用的原材料、添加劑、符合質(zhì)量要求的管理制度。健全包裝膜袋的行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行，加強對食品包裝的檢驗監(jiān)督，防止不合格的食品包裝流入市場，協(xié)調(diào)一致，加強管理，保障軟包裝行業(yè)的健康發(fā)展。