復(fù)合膜的爽滑程度直接影響整個(gè)產(chǎn)品的最終質(zhì)量，所以對(duì)復(fù)合膜爽滑程度的控制是產(chǎn)品生產(chǎn)中的一個(gè)重點(diǎn)，也是質(zhì)檢項(xiàng)目最重要的一個(gè)項(xiàng)目，而控制復(fù)合膜爽滑程度其實(shí)是摩擦系數(shù)的控制。現(xiàn)就控制復(fù)合膜摩擦系數(shù)談?wù)剛€(gè)人的總結(jié)。

1、首先應(yīng)控制原材料PE供應(yīng)商

對(duì)供應(yīng)商制定不同產(chǎn)品類型的摩擦系數(shù)指標(biāo)，供應(yīng)商應(yīng)有這樣意識(shí)才可以從根本上解決這一問(wèn)題。目前PE膜的供應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)水平參差不齊，因此選取供應(yīng)商時(shí)盡量考慮有一定生產(chǎn)技術(shù)水平的生產(chǎn)廠家，并在正式合作之前明確規(guī)定收貨標(biāo)準(zhǔn)，如出現(xiàn)質(zhì)量偏差提出賠償損失事宜等。同時(shí)在下PE定單時(shí)也要注明是用于卷裝還是制袋。

PE膜的摩擦系數(shù)規(guī)定大約如下：

對(duì)于制袋產(chǎn)品摩擦系數(shù)要求：0.1--0.15

對(duì)于卷裝產(chǎn)品摩擦系數(shù)要求：0.2

如復(fù)合膜摩擦系數(shù)超過(guò)0.3，那么卷裝膜在一些臥式機(jī)臺(tái)上會(huì)出現(xiàn)拉不動(dòng)的情況；制袋產(chǎn)品的摩擦系數(shù)如果超過(guò)0.25，規(guī)格較小的袋子就容易出現(xiàn)開口不良的現(xiàn)象。

2、其次從生產(chǎn)工藝上控制

如果生產(chǎn)工藝的干燥濕度及復(fù)合溫度過(guò)高，會(huì)造成爽滑劑消耗，即使當(dāng)時(shí)復(fù)合前PE夠爽滑，復(fù)合熟化后也會(huì)出現(xiàn)不爽滑的現(xiàn)象。那么做產(chǎn)品時(shí)特別是制袋產(chǎn)品時(shí)工藝應(yīng)注意如下幾個(gè)方面：

1）干燥溫度不變，但復(fù)合輥溫度控制在40℃士5℃。

2）上機(jī)前生產(chǎn)員工應(yīng)注意PE標(biāo)簽是制袋還是卷裝用，不能混淆使用。

3）熟化溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。

4）PE膜料不應(yīng)剛生產(chǎn)出來(lái)就馬上進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)，因?yàn)樗瑒┻€沒(méi)完全析出。因此定單應(yīng)預(yù)留足夠的時(shí)間。

3、控制上膠量

復(fù)合膜復(fù)合之后其摩擦系數(shù)會(huì)上升大約0.1--0.2，主要由于粘膠劑吸收爽滑劑及生產(chǎn)中磨損掉一部分。因此在生產(chǎn)中上膠量的控制也是非常重要的，每平方增加一克摩擦系數(shù)就會(huì)大約上升為0.025。

4、與PE配方相關(guān)

氣溫低的時(shí)候，PE膜本身的爽滑劑會(huì)析出厲害，因此在生產(chǎn)時(shí)復(fù)合膠輥時(shí)常會(huì)出現(xiàn)白色的粉狀物體就是爽滑劑析出的表現(xiàn)，這時(shí)應(yīng)通知生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，這涉及一個(gè)PE生產(chǎn)配方問(wèn)題。

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