軟包裝薄膜袋的熱封，在塑料包裝加工中是一道關(guān)鍵的工序，熱封質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到對(duì)被包裝物的保護(hù)效果。一種包裝材料不管其材質(zhì)如何優(yōu)秀，一旦熱封質(zhì)量不行，則一切皆空。

這里主要討論軟包裝材料的熱封特性以及熱封效果的影響因素。

(一)熱封強(qiáng)度

熱封強(qiáng)度是指二層相同或不同塑料材料在一定熔融溫度下經(jīng)一定壓力后，熱粘合在一起后達(dá)到的剝離強(qiáng)度。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熱封是在130℃~140℃的溫度，1kgf/cm2 的壓力下，于2~3 秒的熱封時(shí)間后測定的強(qiáng)度。影響熱封強(qiáng)度的因素很多，主要有：

(1)樹脂的性能；

(2)樹脂中添加劑的成分和添加劑的量；

(3)加工成型的條件，尤其是擠出涂布加工時(shí)，表面的氧化程度；

(4)薄膜復(fù)合時(shí)，同熱封性樹脂相復(fù)合的其它材料的性能不同，熱封強(qiáng)度及熱封溫度也有所不同；

(5) 復(fù)合操作時(shí)，表面處理的程度如：電暈處理的大小等。

聚乙烯的熱封強(qiáng)度同聚乙烯的厚度有關(guān)，隨著熱封樹脂，如PE 厚度的增加，熱封強(qiáng)度增加，例如：當(dāng)LDPE 熱封層厚度為20μm 時(shí)，其剝離強(qiáng)度，即：熱封強(qiáng)度為1.0kgf/15mm寬，而30μm厚時(shí)為1.5kgf/15mm，40μm厚時(shí)為2.5kgf/15mm 寬，60μm 厚時(shí)，剝離強(qiáng)度可達(dá)4.2kgf/15mm寬。這就是為什么高溫蒸煮袋的內(nèi)封層材料PE 或PP 薄膜應(yīng)當(dāng)在60~70μm的厚度的原因。

熱封用樹脂的性能同熱封強(qiáng)度也有密切的關(guān)系：以某厚度的復(fù)合膜而言，在2kgf/cm2 壓力和0.5 秒的熱封條件下，150℃下熱封有最高的熱封強(qiáng)度，MI=3.7g/10min，d =0.923g/cm3， 熱封強(qiáng)度為1.25kgf/15mm 寬；MI=3.0g/10min，d=0.921g/cm3，熱封強(qiáng)度為1.4kgf/15mm 寬；MI =7.0g/10min，d =0.917g/cm3 熱封強(qiáng)度為1.75kgf/15mm 寬；MI=9.5g/10min，d=0.917g/cm3，熱封強(qiáng)度為1.9kgf/15mm寬。說明熱封強(qiáng)度隨MI 的提高而增加。

(二)低溫?zé)岱庑?/span>

低溫?zé)岱庑允且粋€(gè)熱封容易程度的尺度，代表了熱封開始溫度和熱封強(qiáng)度的綜合因素。對(duì)于LDPE 樹脂來講，低溫?zé)岱庑酝琈I和密度有密切關(guān)系。高M(jìn)I 和低密度的LDPE，低溫?zé)岱庑詢?yōu)。對(duì)于乙烯共聚物而言，與乙烯相共聚的單體含量和共聚單體的性能對(duì)其低溫?zé)岱庑杂泻艽蟮挠绊憽＠纾篍VA，隨VA 含量的增加軟化溫度下降，低溫?zé)岱庑院茫SEVA 密度的提高，低溫?zé)岱庑蕴岣咦儍?yōu)。

(三)夾雜物熱封性

這是指在熱封層表面沾有灰塵、油膩、雜物或包裝內(nèi)容物的情況下，仍具有良好的熱封強(qiáng)度的一種性能，具有這種夾雜物熱封性的樹脂有各種粘結(jié)性樹脂及LLDPE。

各種熱封用樹脂：

(一) LDPE：

這是最常用的熱封用樹脂，可以用擠出吹膜或擠出流涎法生產(chǎn)成薄膜后再同其它薄膜組成復(fù)合薄膜使用，也可在其它薄膜、鋁箔、紙上擠出涂布或復(fù)合膜，還可同其它樹脂共擠出成復(fù)合膜，其熔點(diǎn)在105℃~120℃之間，熱封性、透明性、無毒性良好。

(二) MDPE 和HDPE：

熔點(diǎn)在120℃~135℃之間，也有良好的熱封性，透明性不如LDPE，結(jié)晶度比LDPE 高，薄膜強(qiáng)度比LDPE大，熱封溫度比LDPE 高，一般來講，PE 的最佳熱封溫度在150℃~160℃，這時(shí)有最高的熱封強(qiáng)度。

(三) PE 的共聚物：

PE 同其它α碳原子的烯烴，如：辛烯、戊烯等的共聚物，茂金屬(MPE)、LLDPE等，還有乙烯同丙烯酸酯、乙烯同醋酸乙烯酯、乙烯同馬來酸酐等的共聚物，這些樹脂的共同特點(diǎn)是有良好的低溫?zé)岱庑浴⒏叨鹊臒岱鈴?qiáng)度和良好的熱粘合性。