平底袋又被叫做方底袋，平底袋的熱封質(zhì)量主要依賴于復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱封材料的選擇和生產(chǎn)工藝的確定，但同時(shí)也要注意其他熱封強(qiáng)度影響因素：復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與材料、層間的復(fù)合強(qiáng)度、印刷版面、油墨和膠粘劑的耐熱性等。

  1.復(fù)合結(jié)構(gòu)對(duì)熱封質(zhì)量影響

  復(fù)合薄膜的熱封溫度由熱封材料的熱封溫度決定,但要注意熱封溫度不能超過印刷膜的熱定型溫度,否則會(huì)破壞雙向拉伸薄膜的熱定型,引起包裝袋熱封后的收縮起皺。由于復(fù)合膜的層間復(fù)合強(qiáng)度不夠, 失去了印刷材料和阻隔材料的補(bǔ)強(qiáng)作用, 使熱封材料單獨(dú)承受破壞拉力, 導(dǎo)致熱封強(qiáng)度大大降低的破壞現(xiàn)象較為普遍。復(fù)合膜的復(fù)合強(qiáng)度取決于復(fù)合基材的選擇和復(fù)合工藝的控制。鍍鋁PET 膜與其他材料復(fù)合時(shí)，復(fù)合強(qiáng)度較低，因?yàn)殄冧X層的附著力過低； BOPP 與CPP 的復(fù)合強(qiáng)度也較低，因?yàn)?nbsp;CPP 的分子剛性較大，所以復(fù)合基材的選擇較為重要。

  2.復(fù)合基材的影響

  復(fù)合基材分為印刷基料、阻隔材料、熱封材料。印刷基料應(yīng)選擇機(jī)械強(qiáng)度好、表面張力大、印刷適應(yīng)性好、耐熱性能好的薄膜材料。印刷基材的機(jī)械性能對(duì)熱封強(qiáng)度起補(bǔ)強(qiáng)作用, 耐熱性能對(duì)熱封外觀起平整作用。印刷基材機(jī)械性能由大到小依次為:BOPA, BOPET, BOPP，所以它們與相同的熱封材料依次復(fù)合、制袋后,熱封強(qiáng)度會(huì)依次減小。印刷基材的耐熱性能越好, 袋子的平整度會(huì)越好。阻隔材料具有阻隔性、氣密性、防潮性、遮光性、保香性,選擇透氣性等優(yōu)良的薄膜材料,是為了長期儲(chǔ)藏內(nèi)裝物。評(píng)價(jià)熱封材料的性能指標(biāo)一般有拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、直角撕裂強(qiáng)度、表面粗糙度、霧度、沖擊強(qiáng)度、摩擦因數(shù)、抗穿刺性能等。評(píng)價(jià)熱封材料的熱封性能的指標(biāo)有低溫?zé)岱庑?、熱粘性、熱封?qiáng)度、熱封拉伸狀態(tài)、抗污染熱封性等。

  3.風(fēng)琴料及底料成型穩(wěn)定性對(duì)熱封質(zhì)量的影響

  平底復(fù)合包裝袋一般是由上下兩層主膜及風(fēng)琴料、底料組合而成制袋的，在風(fēng)琴料送料、成型過程中，要注意風(fēng)琴料成型的穩(wěn)定及送料定位準(zhǔn)確。底料與主膜要求前后套色準(zhǔn)確和左右不能漂移，否則底角就不能成型，產(chǎn)生廢品。

  4.印刷排版對(duì)熱封質(zhì)量的影響

  復(fù)合膜有色部位的復(fù)合強(qiáng)度比無色部位低, 而且在熱封時(shí)溫度較高,所以有色處的熱封強(qiáng)度較低。在設(shè)計(jì)印刷圖案時(shí), 邊緣熱封處盡量留空,不要有任何印刷圖案或白墨托底。薄膜縱向的機(jī)械強(qiáng)度比橫向高,復(fù)合膜的縱向熱封強(qiáng)度也比橫向熱封強(qiáng)度高,所以印刷圖案盡量采用橫向排版,可避免袋子頂部寬邊熱封時(shí)嚴(yán)重的縮頸現(xiàn)象, 同時(shí)也降低破袋率。