面膜袋的品質(zhì)一定程度象征了面膜的品質(zhì)，對于各位愛美的女性消費者來說，面膜袋的外觀精致美觀，更容易吸引其消費。本文針對生產(chǎn)面膜袋的常見封邊問題進(jìn)行分析，以下分析如未注明材質(zhì)結(jié)構(gòu)的，均以PET/AL/PE通用結(jié)構(gòu)為例作分析。

1、封邊皺

以PET/AL/PE為例，一般面膜的PE均為面膜專用PE料生產(chǎn)，其通用特點就是低溫?zé)岱庑阅堋Ｔ谖覀儾僮鬟^程中，往往高溫時會出現(xiàn)高溫皺，低溫時容易出現(xiàn)虛封現(xiàn)象。因此，我們生產(chǎn)管理人員以及機(jī)臺操作人員要非常清晰，在生產(chǎn)中的某個速度點，各個熱封刀的溫度是不一樣的，需要進(jìn)行清晰的數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)然在面膜PE原料上也可以做些處理，就是為PE膜標(biāo)注一個合適的溫度調(diào)控范疇，以便更好地控制封邊的溫度范圍（說明：PE的厚度勻稱性比一般的結(jié)構(gòu)要求會高，也就是說，不能出現(xiàn)太大的厚薄料偏差值）。機(jī)械設(shè)備方面，冷卻刀部分，如冷卻溫度不夠時，也會出現(xiàn)封邊皺現(xiàn)象，也就是在冷卻刀部分，沒有調(diào)整含鋁箔結(jié)構(gòu)的冷卻溫度。熱封刀部分，如果壓力調(diào)整得不平衡時，也會出現(xiàn)封邊有皺褶現(xiàn)象。相對于MAT-OPP為面料結(jié)構(gòu)，以PET為面料結(jié)構(gòu)的封邊，出現(xiàn)的皺邊現(xiàn)象會相對少一些。

2、封邊虛封現(xiàn)象

同樣是以PET/AL/PE為例，我們都非常清楚含鋁箔結(jié)構(gòu)材料，在無論是酯溶性干復(fù)工藝還是無溶劑復(fù)合時，對于半成品而言，卷膜兩端始終會有約5mm沒有完全復(fù)合的寬度，那么有這個沒有復(fù)合的虛邊的時候，問題就容易產(chǎn)生了。由于復(fù)合機(jī)臺在多層材料復(fù)合時，不可能會出現(xiàn)絕對的平行平整面，因此在制袋過程中，通過各個導(dǎo)輥上面的時候，就容易存在一種鋁箔被刮爛或刮掉現(xiàn)象機(jī)率，被刮爛的鋁箔碎屑就容易被卷入PE與PE層之間（即袋內(nèi)里邊），所以隨料卷入在封邊里形成虛封現(xiàn)象。另外，在雙版出袋或單板時，橫封邊上，有時也會出現(xiàn)一邊溫度過高一邊溫度不夠的現(xiàn)象，這時，多數(shù)是熱封刀的壓力不平衡或是封刀螺絲未能鎖緊所致。當(dāng)然也有可能是原料PE厚薄現(xiàn)象，同樣會導(dǎo)致熱封邊出現(xiàn)虛封現(xiàn)象，因此對于面膜專用PE，需要厚薄均勻性要求比普通PE要高。

3、封邊氣泡現(xiàn)象

一般而言，鋁箔袋的封邊有氣泡，均是由于熱封刀的溫度過高所導(dǎo)致的。但是另一方面也有可能是熱封刀的壓力不平衡或壓力太大所造成的。

4、封邊有凹凸不平現(xiàn)象

以PET/AL/PE為例，第一個原因是同第（2）點中的第一方面的原因是一樣的道理，鋁箔有可能會刮爛，然后隨復(fù)合卷膜一起走，易停留在封刀邊上，形成一個硬物，導(dǎo)致壓坑、壓痕現(xiàn)象；第二方面就是PE膠粒在冷卻刀上粘連，導(dǎo)致封邊有坑凹現(xiàn)象。

因此，在正式開機(jī)時，需要對封刀、導(dǎo)輥等位置清潔干凈，避免上述不良現(xiàn)象形成。再就是封刀缺陷，容易出現(xiàn)此現(xiàn)象。另一方面就是副板上的硅膠壓得太久，達(dá)到一定產(chǎn)能時，出現(xiàn)軟化或有凹槽現(xiàn)象時，容易產(chǎn)生該不良現(xiàn)象；同時此原因也會導(dǎo)致封邊氣泡或虛封現(xiàn)象，因此達(dá)到一定量的產(chǎn)能后，必須更換硅膠。