面膜袋的常見問題
就面膜袋本身的特點而言,面膜袋絕大多數為含鋁箔或鍍鋁材料的結構,面膜袋的基本物理特點和其本身需求是:
在鋁箔包裝袋上除了優秀的性能反映,最直觀的就是質感的體現,以及保證面膜的保質期。多數面膜的保質期都會超過12個月的時間,甚至有的是36個月。這么長的保質期,對包裝最基本的要求是密封性和高阻隔性。鑒于面膜本身的消費特征和本身貨架期的要求,基本決定了面膜包裝袋的材料結構和要求。
目前多數面膜主要結構為PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP/VMPET/PE、BOPP/AL/PE、MAT-OPP/VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等。
下面就我們生產面膜袋的廠家常見問題進行分析,以下分析如未注明材質結構的,均以PET/AL/PE通用結構為例作分析。
一、袋子端面齊整性
1、切刀口起絲
鋁箔袋一般而言是比較少起絲現象的,出現該現象的,無非是切刀未調平,或切刀上有缺陷所致。
2、端面起鋁粒
切刀不平時,同時也能出現切口不整齊,即端面會有一粒一粒的鋁箔冒在切口端面,在一整扎袋豎起來看時,會非常明顯。此時,應該將刀進行打磨調整去避免此現象。
3、異形袋切口
模切刀口起鋁粒:面膜袋做異形,目前是非常普遍的一種客戶需求,很多時候,模切刀容易出現起鋁粒現象(即切不齊現象),此類現象的解決辦法一般是改善模切刀片的刀鋒,另一方面模切刀摸板的平整性也是一個關鍵。
二、袋面平整性
1、袋面有壓痕點現象
此類現象一般是導輥上有異物所導致,或者傳動滾輪上有異物所產生,因此針對此類現象,要及時清潔導輥和傳動部件,特別是復合膜經過的位置。
2、袋面有條狀印痕現象
此類現象多數是在三角架的位置沒有包平整或是導輥不平整所導致的。
3、袋面刮花現象
此類現象主要是在傳動部位產生,需要找到刮花的起點,進行有效處理,即可清除此現象。
三、結語
針對上述各類成品生產過程中所產生的問題點,首先我們需要清楚客戶的要求,才能對操作員工提出基本工作要求;其次是在生產此類訂單時,需要更加謹慎地進行調機,做好機臺的5S工作;第三,操作人員務必需要清楚此類產品的結構,調整機器工藝參數,包括溫度、壓力、速度的配合;第四,對于此類訂單,首次生產時,需要做好工藝參數記錄,如熱封刀溫度、冷卻刀溫度、機速,使用的熱封刀有多少把等,并詳細記錄在首次調機時出現過哪些異常現象、調整的位置等。
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