干復(fù)都會(huì)出現(xiàn)哪些問題以及怎么解決這些問題?
干式復(fù)合是指黏合劑在干的狀態(tài)下進(jìn)行復(fù)合的一種方法,在進(jìn)行復(fù)合時(shí),可能出現(xiàn)一系列的質(zhì)量問題,本文為您列出部分可能會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題并且搭配了相應(yīng)的解決方法以供參考。
隧道效應(yīng)
1、產(chǎn)生原因
①張力控制不當(dāng)。
②黏合劑的初黏力太低及涂布量選擇不當(dāng)。當(dāng)黏合劑涂布過多時(shí),會(huì)發(fā)生黏合劑層間滑動(dòng)。
③氣泡集結(jié)是由于黏合劑被油墨表面吸收或排斥,使油墨表面的黏合劑涂布量不足而形成氣泡集結(jié)。
2、解決方法
①調(diào)整各部分張力,使兩種基材伸縮相當(dāng)。
②確定適當(dāng)?shù)耐坎剂?,控制?fù)合初黏力。
③應(yīng)選用潤濕性好的油墨或黏合劑,適當(dāng)提高涂布量。
復(fù)合斑點(diǎn)
復(fù)合斑點(diǎn)也稱白點(diǎn)
1、產(chǎn)生原因
①在印刷薄膜與鋁箔、鍍鋁膜復(fù)合中,鍍鋁膜、鋁箔表面光潔度高,反射光線能力強(qiáng),當(dāng)油墨的遮蓋力不夠或印刷油墨濃度稀、墨層薄,光線穿過油墨會(huì)遇到鋁層反射。以白色、黃色等淺色出現(xiàn)較多。
②與印刷薄膜直接復(fù)合的聚乙烯乳白基材薄膜表面粗糙時(shí)也會(huì)造成復(fù)合斑點(diǎn)。
2、解決方法
①選擇遮蓋力高的油墨或加厚油墨墨層。
②適當(dāng)提高黏合劑涂布量,檢查壓輥狀況。
③更換基材薄膜。
劃痕
1、產(chǎn)生原因
①由于刮刀在使用后沒有清洗干凈,殘留黏合劑固化,再次使用該刮刀時(shí),形成刮痕。
②在涂布過程中由于異物堵塞在刮刀部位或刮刀機(jī)械損傷而形成刮痕。
③干法復(fù)合機(jī)導(dǎo)輥黏附的黏合劑硬化后可直接劃傷薄膜,尤其是干燥箱內(nèi)的導(dǎo)輥與復(fù)合輥不能同步運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),導(dǎo)輥上的異物更容易劃傷薄膜。
2、解決方法
①清洗或更換刮刀。
②清洗擦拭導(dǎo)輥。
滑性不良
滑性不良是指復(fù)合后的產(chǎn)品在制作復(fù)合包裝袋和自動(dòng)包裝機(jī)上運(yùn)行不暢,或制出的袋子開口困難
1、產(chǎn)生原因
①熟化溫度偏高,爽滑劑在高溫下失去作用。
②黏合劑滲出到內(nèi)層表面,影響了基材薄膜表面的摩察系數(shù),尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度時(shí)更易發(fā)生。
③基材本身爽滑性不良。
2、解決方法
①嚴(yán)格控制熟化條件。
②檢查黏合劑的種類或品級(jí)。
③更換基材。
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