風(fēng)量對復(fù)合膜袋的影響
1、風(fēng)量的作用
溶劑的揮發(fā)事實(shí)上就是物質(zhì)由高濃度向低濃度擴(kuò)散的過程。濃度差越大,擴(kuò)散作用越強(qiáng)。因此干燥熱風(fēng)要以足夠的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓(風(fēng)機(jī)風(fēng)量、噴氣狹縫、氣隙都影響風(fēng)壓)流經(jīng)基材,才能始終維持適宜的濃度差,從而獲得良好的干燥效果。
2、進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓主要與溶劑種類、含量有關(guān)。
3、排風(fēng)量一定要大于進(jìn)風(fēng)量,一般大10%左右,即保持負(fù)壓有利于溶劑揮發(fā),又避免烘箱內(nèi)溶劑濃度偏高,達(dá)到爆炸極限,引起惡性爆炸事故。
4、在正常的干燥溫度范圍內(nèi),風(fēng)量的變化對干燥效果的影響非常大。風(fēng)量大干燥效果就好。
5、進(jìn)出風(fēng)量要匹配。既要保證排風(fēng)大于進(jìn)風(fēng),又要確保復(fù)合膜袋不產(chǎn)生抖動(dòng)。將一塊復(fù)合膜放于風(fēng)口處,復(fù)合膜適度被吸入烘箱,同時(shí)基材不發(fā)生抖動(dòng),此時(shí)的進(jìn)出風(fēng)量為匹配合適。
6、回風(fēng)要適度
回風(fēng)的目的是為了節(jié)能。但回風(fēng)中的溶劑濃度較高,不利于溶劑揮發(fā),因此必須適度。第一、第二段烘箱中的溶劑濃度較高,回風(fēng)盡量小,以不超過30%為宜;第三段烘箱中的溶劑濃度較低,可達(dá)至50%。
相關(guān)資訊
同類文章排行
- 六招延長凹印版輥壽命
- 凹印復(fù)合膜沒干透,考慮這7個(gè)原因
- 高強(qiáng)型PE膜能在哪些包裝袋上一展拳腳?
- 干式復(fù)合膜氣泡頻現(xiàn),豪潤包裝為您支招
- 復(fù)合薄膜印刷“凹轉(zhuǎn)柔”的技巧,從此對印刷應(yīng)對自如
- 復(fù)合薄膜竟出現(xiàn)剝離強(qiáng)度低的現(xiàn)象,搞不清楚這幾點(diǎn)就晚了!
- 環(huán)境變化對軟包裝生產(chǎn)的影響
- 開機(jī)前,千萬別忘了設(shè)置好的這些復(fù)合膜印刷參數(shù)!
- 立式袋離層、復(fù)合強(qiáng)度低、復(fù)合氣泡,實(shí)例分析!
- 冷凍食品包裝袋的選購要點(diǎn)