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復合卷膜的常見品質問題原因分析與解決措施

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人氣:-發表時間:2018-01-18 14:57【

復合卷膜

分類
問題描述
原因分析
解決措施
復合卷膜外觀不良有氣泡
1、薄膜潤濕不良

2、油墨表面凹凸和起泡;

3、油墨表面上的膠涂布量少;

4、薄膜中的添加劑(潤滑劑、抗靜電劑)被膠滲透;

5、冬天里氣溫低,粘結劑對薄膜和油墨轉移,潤濕粘附不好;

6、干燥溫度太高,發生膠的起泡或表皮結皮,內里不干;

7、復合輥薄膜間夾帶入空氣。

1、提高膠的濃度和涂布量,(MST、KPT)表面不易濕潤,易產生氣泡,特別在冬天。油墨上的氣泡,用提高膠的用量的方法去除;

2、提高復合膜的復合溫度和復合壓力;

3、增加復合輥的壓貼時間及使用光滑輥筒、薄膜預熱充分、降低復合速度、選擇濕潤性好的膠以及正確選用油墨;

4、選用分子量高、固化迅速的膠,提高膠濃度,提高烘箱溫度充分使膠干燥;

5、操作場所保持一定溫度;

6、調整膠干燥溫度;

7、提高復合輥溫度,減小復合角(薄膜厚、硬時易產生氣泡)。

復合后無氣泡,經過熟化后復合卷膜產生了氣泡

1、由于薄膜阻隔性高,膠固化時產生的CO2氣體,殘留在復合膜中,未印刷處也有氣泡

2、膠中的酯酸乙酯是油墨粘結料的良好溶劑,膠溶滲了油墨

1、提高固化劑量,使膠在干燥中固化

2、避免水分滲入膠中及提高膠干燥溫度,減少對油墨的溶滲。

復合卷膜上有不規則皺紋、氣泡

1、薄膜厚薄不均

2、薄膜拉伸太大,定型不夠,同熱收縮,以及由于吸濕,膜發生變形

1、避免使用厚度不均膜

2、防止薄膜吸濕變形,降低印刷卷取張力以及復合時張力不宜太高。

復合卷膜上有規則的氣泡和皺紋

網紋輥上的網眼有壞的,橡膠輥有損壞和凹點,復合輥上有臟東西

檢查網紋輥、橡膠輥是否損壞,更換或修補,清洗復合輥

復合卷膜中包有異物,有氣泡
膠中混入灰塵、橡膠粒子,薄膜上有灰塵附著,輥筒不干凈
清潔膠和薄膜,注意環境清潔衛生,清洗輥筒
復合卷膜上有桔皮現象 在高溫下混入細粉末,在熱和壓力下形成桔皮,防靜電復合,在粘結劑中,靜電劑結塊而發生桔皮
不用粉末涂布,降低保溫溫度和卷取壓力,防止靜電劑結塊。
復合卷膜復合牢度不好
固化不好引起的粘結不良
粘結劑配比不合適,膠在保管中遇有水分,發生了變質,膠中混入了水和酒精,薄膜中的柔軟劑、水等同膠反應,涂布量太少
 調整雙液型膠配比,注意膠的妥善保管,膠最長不超過1年(鐵罐密封),防止異物進入膠中,尤其是水、酒精等,提高涂膠量
有強烈溶劑焦臭,膠水未干燥提高干燥溫度風量,殘留溶劑多
降低復合速度
膠無粘結力
使用過期已配好了的雙液型膠,膠液已白化,失去粘性,薄膜電暈處理不好,膠的涂布量少,使用了表印油墨,同膠不能粘結在一起。
雙液型必須隨用隨配,已經白化了的膠不能用,重新電暈處理提高膠涂布量,改用復合油量。
鍍鋁膜復合易在鍍鋁層脫落真空鍍鋁時,塑料膜沒有底涂膠(天然橡膠類)或者沒有使用專用的鍍膜鍍鋁
真空鍍鋁要用預涂了的專用薄膜,才能良好的蒸鍍牢度
對表面涂布層膜復合時,在涂布層面剝離
表面涂布材料同聚氨酯無相容性
改變使用的膠或改變表面張力 
經這一段時間后,復合牢度降低薄膜中的添加劑滲出同膠發生作用,破壞了膠的粘結力,包裝的內容物中有辛辣、油脂、香料等成分透過內封層,破壞膠的粘結力,復合膜受過高的熱或高溫蒸煮
正確選用膠或變更薄膜,防止添加劑滲出,正確選用內封層材料和厚度阻止內容物滲透,選擇耐溫性好的薄膜和耐溫性耐蒸煮油墨和膠。
復合卷膜有隧道現象
復合后由于薄膜收縮,產生蚯蚓狀的脫膠
復合時張力控制不合適,張力控制太小或沒有張力,復合膜表面皺折,復合后皺折處成了隧道,復合用的基材膜在生產過程中收卷張力太大,拉伸比太大,復合后收縮,尤其是LDPE
根據復合材料,調整合適的張力
由于膠粘劑的水分、酒精等易揮發成分在干燥中未干燥,復合后,互相由氣泡串通,形成隧道膠的分子量太大,凝聚力小,不能阻止被復合在薄膜中間的水、乙醇等揮發性材料,汽化而互相串通成隧道
嚴禁膠中雜質,提高酯酸乙酯稀釋劑的純度
由于部分脫膠引起隧道現象

1、電暈處理不好

2、油墨同膠的相容性不好

3、薄膜縱向或橫向收縮而引起脫膠,復合不好而形成隧道。

1、復合材料上機前,檢查復合面的電暈值

2、選擇與油墨相匹配的復合膠水

復合卷膜卷邊
復合卷膜無張力下有方向性的卷曲

1、薄膜吸濕性有顯著差異,吸濕后收縮

2、張力控制不合適,尤其是復合中LDPE張力太大,干燥溫度和復合溫度過高,復合膜卷取張力太大,卷芯太緊

吸濕性強的薄膜要防止吸濕,張力控制應適當
復合卷膜有焦臭
殘留溶劑的焦臭;外來有焦臭的溶劑進入復合膜中

1、印刷油墨中殘留溶劑,尤其是焦化級的甲苯

2、膠粘劑中的殘留溶劑

3、復合膜和已制成的膜袋的存放應避免有機溶劑氣味嚴重的地方。

1、不使用有較大氣味的油墨用溶劑和膠粘劑溶劑,如:焦化級甲苯

2、提高油墨的干燥溫度,加大干燥風量;提高干復中干燥溫度和風量

3、不使用很難揮發的有焦臭的溶劑

4、成品應放置無有機溶劑氣味的地方。

熱封制袋不好
熱封強度不良

粘結劑固化不徹底,熱封溫度太低

應熟化徹底,提高熱封溫度
熱封面脫層、卷曲
粘結劑未固化
提高熟化溫度和延長熟化時間,增加固化劑數量
開口性不好
內層膜的開口性差開口劑太少;粘結料(改性劑)太多;薄膜表面有粘物或油膩。
增加開口劑用量;使用二次吹脹法生產內層膜。
復合膜卷筒滑移
卷筒滑移
卷取張力太小;薄膜表面滑爽性太好;復合膜厚度誤差太大;膠涂布不均。
提高復合卷取張力,提高卷取壓力;檢查復合膜的厚度、平整度;均勻涂布
卷筒成竹筍狀卷取不整齊
卷取時不要使機械移動,沒有邊位控制器的更應注意。


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