在軟包裝廠里上班，6種常見的軟包裝薄膜基材的印刷要點一定要熟練掌握，下面我們就來一起學習下：

  1.BOPP是最常用的軟包裝印刷基材，其生產工藝要點就是一個典型的塑料凹印生產工藝；選用聚酰胺或氯化聚丙烯油墨印刷，適當的張力和壓印力，干燥溫度控制在80℃以下。

  2.BOPET印刷要點：因PET通常較薄，容易起褶皺，印刷時需要較大的張力，對油墨有一定的選擇性，用一般印刷油墨易離層，薄膜靜電大，易發生堵版、起毛以及刮刀痕現象，印刷時車間濕度大是有好處的。

  3.BOPA印數要點：BOPA是易吸潮變形的軟包裝薄膜。因此印刷時必須保證印刷機環境濕度不能太高；未印刷的薄膜不能破壞其原有的鋁膜包裝膜，開封后要立即印刷，印刷時需對尼龍膜進行預熱，預熱溫度為50～80℃；印刷張力要適當降低；壓力要適中；油墨適應性強，視不同的產品結構選擇，如果是蒸煮袋必須選擇蒸煮油墨；印完后的軟包裝產品必須密閉包裝，放到干復熟化室內存放，并盡快復合。

  4.K涂層膜（KOP、KPA、KPET）印刷要點：因為Ｋ涂層膜無論是輥涂式還是噴涂式，其厚薄均勻度都不是很好，表面不平整，而且PVDC剛而脆，在印刷時印刷張力和壓印壓力不能太大，套印難度大，油墨轉移性較差，印刷淺網版時易起花點，需采用較高硬度的壓輥進行印刷。另外，對溶劑有選擇性，使用溶劑不當可能會將涂層溶下來，印刷膜溶劑殘留量較大，且易粘連，因此干燥和冷卻需特別注意。消光膜的印刷可以采用ＯＰＰ的工藝在其光面進行里印，但因其表面的消光層不能承受高溫，需要控制干燥溫度。

  5.珠光膜采用表印油墨進行表印，并且盡量選用透明性好的表印油墨。熱收縮膜印刷時要采用很低的干燥溫度，要選擇專用的熱收縮油墨，如果是PVC熱收縮膜還要考慮溶劑對薄膜的溶解性.

  6.未拉伸的PP、PE——軟包裝薄膜印刷時張力要很小，套印難度較大，樣品設計時要充分考慮它們的變形量。