凹印軟包裝產品表面拉絲，常見原因分析[ 05-04 11:04 ]

拉絲是凹版印刷中經常遇到的問題之一，如處理不當將影響軟包裝產品生產和質量。一般黑、青、品紅的拉絲現象比較明顯，且一般出現在大面積的淺網上。一、刮墨刀刃口或刀下面粘有異物可以在印刷進行過程中前后、上下移動刮墨刀，擺掉粘著的異物或用一根竹簽直接在刮墨刀刃上剔除(必須由熟練操作工完成，以免因操作不當造成不必要的損失)，必要時需停機對刮墨刀進行徹底清理。 二、油墨循環不夠部分油墨在墨槽內的死角位置，因得不到良好循環而造成樹脂析出，形成大小不同的結晶與結塊，或過分干燥造成表面形成墨皮 (夏天容易產生墨皮，春秋兩季因

軟包廠一線生產技術管理原則知多少[ 05-02 09:54 ]

軟包廠技術科必須做到的16點要求1.技術部門制訂本公司各道工序控制指標，在質檢部門參與下制訂各工序半成品、成品質量標準，經技術長批準后下達各工序、并要掛在機臺邊上。 2.技術部門負責編制本公司的生產工藝流程圖及各工序的操作記錄。 3.技術部門根據銷售部訂貨合同、品管組對庫存薄膜測試報告，合理用料制作“生產作業單”經過廠長審核后下達到班組。 4.技術部門應定時、不定時地深入工作現場，督促操作人員嚴格按工藝技術標準生產，做好原始記錄。 5.技術部門人員應密

塑料軟包裝凹版里印油墨常規檢測[ 04-27 15:39 ]

檢測項目  檢 驗 方 法標準工具著色力分別取試樣和標準樣油墨各1g,白墨10g用同數量沖淡劑分別沖淡,并在標準刮樣紙上刮樣對比至試樣與標準一致,S=D/C×100%。其中S=著色力百分比、C=沖淡標準樣所用白墨量D=沖淡標準墨所用白墨量。95~100%廣口燒杯天平玻璃棒標準白墨顏色試樣和標準樣在試驗紙上并排用小刮刀刮樣目測對比對比色卡帶黑條試驗紙小刮墨刀細度用QXP50型刮板細度儀在50um處放少許試樣在3S內垂直下刮,并用30度角目測3~10個油墨顆

軟包裝印品細節上有不少問題，八成因為制版工藝[ 04-26 13:09 ]

【看點】作為印刷過程中非常重要的一環，制版的工藝在細節上決定了印刷品的質量與美觀度。如果你的印刷品看起來怪怪的，而且細節上有不少問題，八成是在制版工藝上出現了問題。遵守制版工藝要求，可以使你的印品更加完美。本文介紹制版工藝要求，以供參考。1，產品分類產品分類要清晰，如書刊、掛歷、煙包、三邊封袋、中封袋、中封折邊袋、熔斷封袋、卷膜、標簽、蓋膜。2，字體線條文字不能小于1.5mm；盡量采用等線體文字；細小文字線條不宜做多色鏤空或疊色套印；壓印時線條寬度≥0.15mm，套印時線條寬度≥0.3mm。3，尺寸標明

盤點醫藥包裝薄膜及包裝結構[ 04-23 10:10 ]

藥品包裝對安全性要求嚴格，塑料軟包裝薄膜作為藥品包裝的重要材料，材料選擇十分重要。下面是對藥用塑料軟包裝薄膜的材料及應用特性的相關整理，供大家參考。 藥品對軟包裝薄膜材料的要求如下 防止內容物變質，其主要措施是防濕、阻氣、避光、無菌、密封； 為了確保內容物的品質以及填充包裝、儲運過程的安全，還要求包裝材料具有確保內容穩定、耐熱以及不產生有害物遷移等衛生性能； 要求材料具有一定的抗伸、抗沖擊、耐穿刺和耐撕裂強度等衛生性能。 中西醫藥采用的塑料復合薄膜材料種類 

如何管控彩印包裝凹印套印不良的問題[ 04-20 14:18 ]

膜凹版印刷套印不良是多色印刷最常見的問題，或多或少影響印刷品質量。很多包裝印刷企業往往因為套印不良的數量居高不下，同樣的質量問題頻頻發生，造成生產損耗增大，成本增加。這種問題常常困擾印刷操作者和企業經營者，下面就談談凹版印刷套印的幾個相關問題，以便讓大家找到一些管控套印不良的參考措施。一、凹版印刷套印的原理只要不是單色印刷，就存在套色的問題，精準套印有較多的關聯因素。就套印原理來說，在印刷還原圖案的過程中，每個顏色按設計的要求，精準印在已確定的位置上，承印物上各個顏色完全按設計標準精確定位分布，基本沒有偏移，最終

“小麻點、霧狀、波浪魚鱗片、蘑菇傘云”，復合軟包裝的毛病該咋治？[ 04-19 14:23 ]

許多塑料復合軟包裝產品都要求具有較高的透明度，使用大面積放入空白基膜BOPP和CPP復合，但是在干式復合工藝中，有時會出現塑料復合軟包裝透明度不良或下降的現象，例如成品呈“霧狀”，出現“小麻點”、“波浪魚鱗片”、“絲紋”、“蘑菇傘云”、“滴水散濺”等現象，影響了復合成品的透明度，嚴重時甚至使復合成品報廢。產生這種現象的原因分析如下。“霧狀”現象及對策

張力沒調好，復合膜就會出現這些問題！[ 04-19 10:53 ]

凹印機的張力控制系統通過擺輥來實現張力的檢測，在擺輥端頭安裝了張力檢測電位器，當張力發生變化時，張力檢測電位器的檢測值也會隨之發生變化，此時張力控制器將獲得偏差量，并通過PID控制器調整相應電機的轉速，使料卷張力保持穩定。 1、自動換卷過程張力不穩帶來的問題及解決方案自動換卷裁切過程是在凹印機高速運行中進行的，因此在新舊料卷自動接換過程中受到的影響因素較多，容易導致擺輥出現異常震動，舊料卷與新料卷之間無法實現張力的平穩過渡。這種問題一旦出現，就需要花費較長時間的調整才能恢復正常，從而造成材料和時間上的雙重

常見塑料軟包裝袋問題全搞定[ 04-14 09:52 ]

塑料軟包裝加工過程中常會出現包裝袋破損、封口發脆及脆斷等問題。本文匯總了這些常見問題，對其怎么出現的以及如何解決給出了詳細的解答。 1.跌落試驗，包裝袋破損的原因？原因：包裝袋有時在熱封溫度較低的情況下，熱封強度雖然較低，但也能滿足顧客要求，但在進行跌落試驗時包裝袋不破損。而在熱封溫度較高的情況下，熱封強度雖然較高，但在進行跌落試驗時包裝袋破損。這一現象說明，熱封溫度較高時，在熱封刀壓力的作用下，承載熱封功能的內層PE薄膜經高溫熔融、擠壓而變薄、發脆，導致跌落試驗時發生破損。 解決辦法：在進行制

豪潤包裝為印刷、復合機組配備CO2滅火系[ 04-12 10:08 ]

豪潤包裝為印刷、復合機組配備CO2滅火系統軟包企業起火爆炸引發的安全事故時有發生，為了保障企業的員工生命以及財產安全，近日，豪潤包裝給車間的印刷、復合機組統一安裝了高壓二氧化碳滅火系統。這是豪潤包裝在安全消防方面繼車間噴淋后的又一項新舉措。1.     印刷機組CO2滅火系統的滅火原理二氧化碳滅火原理：主要是窒息，其次是冷卻。二氧化碳滅火原理描述：1）二氧化碳的釋放過程是迅速由液態轉變為氣態,分布于燃燒物的周圍，稀釋周圍空氣中的氧氣含量，使之減少到15%以下。燃燒會由于氧氣不

復合包裝袋熱封不良怎么辦？[ 04-11 09:49 ]

1.熱封后袋子翹曲怎么辦?原因：（1）復合膜的厚度不一致。（2）熱封溫度過高或熱封時間過長。（3）在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直。（4）冷卻不充分。（5）熟化時間不夠。（6）表層基材薄膜耐熱性較差。（7）復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。 解決方法：（1）調整浮動輥張力。（2）選用具有低溫熱封性的內封基材。（3）將熱封溫度調整至適宜的溫度。（4）充分冷卻。（5）充分進行熟化。（6）重新選擇表層基材薄膜。（7）調整復合加

防止無溶劑復合膜出現縱向死褶，就這么辦[ 04-11 09:12 ]

無溶劑復合時，無溶劑復合膜出現縱向死褶主要原因有很多，而無溶劑設備對于基材要求很嚴格，復合過程中，建議做一下處理。無溶劑復合膜出現縱向死褶的原因：l  薄膜厚度不均，卷曲發生褶皺。應選用優質的薄膜。l  薄膜受潮或印刷面上墨不一樣引起的垂度。對于易受潮的薄膜采取防潮措施；對于印刷垂度大的薄膜調整收卷張力。l  涂布量過多。l  印刷基材、粘合劑層和復合基材伸縮偏差。l  張力控制不當。應對措施：1、加大放卷及收卷張力，兩者要相互配合，防止收縮。2、打開主放卷處和副放

三邊封直立袋常見問題，逐個擊破[ 04-08 12:55 ]

注意事項1、機器動轉時嚴禁將手伸進切刀區；2、機器運轉不能擦轉動輥；3、機器運轉時不能將工具放在刀座架上，防止振動掉進關料輥；4、有齡輪的地方嚴禁放其它物品；5、機器運轉操作者必須精神集中，確保人身安全和機器安全。出現異常及對策一、熱封位出現氣泡1、熱封三要素調整不適當（調整到適當）2、燙刀或副板上有臟物（清除）3、硅膠板或高溫布破損（更換）4、燙刀變型需打礳。二、跑電眼1、電眼點顏色太淺（另選電眼點）2、靈敏度不夠3、設定的尺寸誤差過大（調整尺寸）4、熱封時間過長（拉不動）5、補償失控（改變補償參數）三、開口不良

90%的軟包裝廠犯過的制袋錯誤，你有嗎？[ 04-08 12:44 ]

1、制袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變質怎么辦？原因：薄膜的抗污染熱封性不良,主要是內封層所使用的樹脂不合適。對策：采用抗污染熱封性好的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗污染熱封性，EVA在VA含量較大時具有良好的抗污染熱封性，LDPE也具有良好的抗污染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優秀的抗污染熱封性。2、制袋機封口發脆及脆斷怎么辦？原因：（1）熱封溫度過高；（2）壓力過大；（3）熱封時間過長；（4）上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞；（5）底部封口的硅橡膠過硬；（6）在復合和熟化過程中，一

三邊封袋的制袋過程[ 03-30 09:55 ]

三邊封袋雖然是復合包裝袋中最簡單的一種袋型，但是在生產過程中也是環環緊扣，馬虎不得。1、制作三邊封袋的前提：使用上料架，通過一個氣缸控制鐵桿上下滑落，方便上料，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低壓寬袋捆膜。卷筒逆時針轉動。 2、采用尾架膠輥，將兩膠輥壓緊，由一個小電機帶動其轉動，牽引薄膜。 3、收料膠輥，上下二根，輪流替換收料。 4、制作三邊封袋的中間過程，進行印刷步驟：印刷機前面二根上下鐵輥，上放料，下收料。鐵輥前有追蹤機，直到跟蹤料的左右擺動誤差，控制印刷誤差距離1mm內。 5

收縮膜標簽，從選材到成品，你想知道的全在這兒[ 03-30 09:31 ]

概念與優勢收縮膜套標簽是一種在塑料薄膜或塑料管上進行印刷的薄膜套裝標簽。它具有如下特點：1、收縮膜套標簽加工方便，包裝密封、防污染，對商品保護性好；2、膜套緊貼商品，包裝緊湊，并可顯示商品造型，因而適用于難以包裝的不規則商品；3、收縮膜套標簽貼標時，無須使用黏合劑，并可獲得與玻璃相同的透明度；4、收縮膜套標簽能對包裝容器提供360°的全方位裝飾，并可將產品說明等商品信息印刷在標簽上，使消費者不用打開包裝就能了解產品的性能；5、收縮膜套標簽的印刷屬于薄膜里印（圖文在膜套內側），可起到保護印跡的作用，且標簽耐磨

可口可樂宣布2030年實現飲料包裝100%等量回收再利用[ 03-29 16:10 ]

1月22日，可口可樂公司宣布，將重塑可持續包裝的全球戰略，目標到2030年，實現公司所用包裝的100%等量回收和再利用。　　據了解，在食品和飲料包裝成為現代生活重要組成部分的同時，減少包裝對環境的影響是全球共同面臨的課題。讓所有包裝實現100%回收再利用，是可口可樂公司全球可持續包裝愿景的核心目標。可口可樂公司全系統將在未來多年里作出一系列的投入，其中包括實現包裝材質100%可回收的目標。　　“包裝物的使用給世界帶來便利也帶來了挑戰。包括可口可樂公司在內，所有使用包裝的公司都有責任去尋求解決方案。&rd

異形袋的生產流程全剖析[ 03-29 14:23 ]

一、審稿和排版在異形袋的審稿、排版工序中，出血、出袋方向和通道數是幾個必須重點控制的關鍵問題。1、出血的控制異形袋的設計稿如果沒有設計出血位，生產出的異形袋在分切過程中將會出現“切多就丟失內容、切少就出現白邊”的問題，嚴重影響產品外觀。異形袋的出血位一般為3mm或3mm以上。2、出袋方向的選擇出袋方向一般有“橫出”和“縱出”兩種。異形袋正面文字、圖案左邊或右邊在制袋時先出來就是“橫出”，異形袋正面文字、圖案腳或頭在制袋時

新國標對無溶劑復合機涂膠單元的質量要求與檢測[ 03-29 14:03 ]

1、涂膠單元的質量要求在新國標GB/T34150-2017《印刷機械——卷筒料無溶劑復合機》中，對無溶劑復合機涂膠單元的質量要求做了如下規定：1) 涂膠量的控制參數應能在線輸入或調節。2) 擋膠塊與存膠輥和計量輥的配合處不應有漏膠的現象。3) 計量間隙應能準確調整并保持恒定。當存膠輥處于工作位置時，其與計量輥的側隙在整個寬度方向任何兩點之差不應大于0.01mm。4) 涂布鋼輥和涂布膠輥之間的離合壓動作應靈敏、可靠，接觸壓力應橫向均勻，涂布壓力的誤差應在±10%的范圍內。5) 涂

復合膜熟化故障案例分析[ 03-23 13:06 ]

 1、復合PE 膜強度低湖南某廠生產BOPA/PE 包裝袋，因強度低被退貨。把兩層膜剝開，用手指在PE 膜上擦拭后，兩個手指間摩擦有滑爽的感覺。薄膜中爽滑劑析出較多。該產品使用的膠黏劑，是對爽滑劑有一定抗性的PU-1850。到彩印廠后發現，熟化室測溫熱電偶與加熱源平行，距離熱源只有30 厘米～40 厘米，這樣的控制下，熱源會長時間處于停止加熱狀態，實際的熟化溫度是達不到50℃的。并且開通電源加熱的熟化時間不足16 小時。調整熱電偶位置，延長熟化時