為什么醬料復(fù)合包裝袋會(huì)發(fā)霉呢？[ 11-11 09:42 ]

  相信大家都會(huì)遇到類似情況，就是方便面醬料復(fù)合包裝袋在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)發(fā)霉問題。那是什么原因造成呢？下面讓我們一起來探討下：  經(jīng)軟包裝廠的技術(shù)人員分析，主要是這幾方面因素造成的：一是包裝材料的阻隔性差——環(huán)境中氧氣、水蒸氣透過包裝袋進(jìn)入包裝內(nèi)部的透過量較大，引起殘存微生物的生長、繁殖，特別是在高溫高濕環(huán)境下更易引起透過量的增大；二是包裝材料的復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜中各單層膜之間的剝離強(qiáng)度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容

為防止鍍鋁轉(zhuǎn)移有什么好方法呢？[ 11-10 16:12 ]

如何防止鍍鋁轉(zhuǎn)移呢，在實(shí)際生產(chǎn)中，我們主要是采用以下幾種方法：1、采用鍍鋁復(fù)合膜專用膠黏劑普通膠黏劑溶劑釋放性差，膠液容易滲透到鍍鋁層，影響鍍鋁層的牢度。復(fù)合時(shí)如果干燥效果不好，殘留溶劑過多，固化后粘結(jié)強(qiáng)度反而會(huì)下降，甚至發(fā)生鍍鋁轉(zhuǎn)移現(xiàn)象。因此，應(yīng)選擇分子量適中、溶劑釋放性好、涂布比較均勻、初黏力不太高的鍍鋁膜專用膠黏劑。2、涂膠量要適當(dāng)涂膠量太大，容易造成烘道干燥效果不好，使膠液滲透到鍍鋁層，而且還延長了固化時(shí)間，容易發(fā)生鍍鋁層的遷移現(xiàn)象。所以涂膠量應(yīng)當(dāng)控制在合適的范圍內(nèi)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般控制在2g/m2～2.5g

復(fù)合膜膠對復(fù)合質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生什么影響？[ 11-07 09:22 ]

  在干式復(fù)合加工工序中，復(fù)合膜膠是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。  目前的復(fù)合膜膠種類很多，可以分為單組分膠和雙組分膠。單組分膠是指單一組分，無須與其它組分混合就可以體現(xiàn)黏性的膠水，多為橡膠型，具有不干性和熱熔性。在復(fù)合過程中基本不生成新物質(zhì)，主要起不干性和熱熔性的作用，初黏力較好，同時(shí)，也要求輥筒壓力大，溫度高。雙組分膠是指由主劑和固化劑兩種組分混合后體現(xiàn)黏性的膠水，目前多為聚氨酯型。聚氨酯是指分子結(jié)構(gòu)中含有氨酯基團(tuán)的聚合物，是由多元羥基化合物和多異氰酸酯反應(yīng)得到的，具有高黏著強(qiáng)度。

液體農(nóng)藥復(fù)合包裝袋有什么技術(shù)特征？[ 11-06 13:27 ]

  農(nóng)藥復(fù)合包裝袋從形態(tài)上一般分為固體農(nóng)藥復(fù)合包裝袋和液體農(nóng)藥復(fù)合包裝袋兩種,此類包裝袋都屬于高毒、強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)滲透性液體。因此,作為此包裝要求包裝材料必須具備高阻隔性,這是此包裝材料的關(guān)鍵點(diǎn)。復(fù)合包裝袋方便,易于保存,運(yùn)輸方便。但是液體農(nóng)藥包裝發(fā)展到今天,仍然沒有趨于成熟,存在各種各樣的問題:藥效的流失,滲漏,包裝材料腐蝕等。要解決這些問題，必須從以下幾方面來考慮:  一、結(jié)構(gòu)的選擇一般常用結(jié)構(gòu)為PET/ AL/ CPP ( PE) 

復(fù)合膜袋使用無溶劑復(fù)合有什么優(yōu)缺點(diǎn)？[ 11-05 10:11 ]

  針對復(fù)合膜袋在復(fù)合時(shí)，無溶劑復(fù)合較傳統(tǒng)的溶劑復(fù)合來說在降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)安全與穩(wěn)定等方面有很多優(yōu)勢，是一種值得倡導(dǎo)并極具實(shí)用價(jià)值的生產(chǎn)方式。當(dāng)然，它也有其不足之處。下面我們來了解下它的優(yōu)缺點(diǎn)。  無溶劑復(fù)合有三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：一是環(huán)境保護(hù)——因?yàn)轲ず蟿┲胁缓軇瑢Νh(huán)境不會(huì)造成污染。另外，無溶劑設(shè)備因其結(jié)構(gòu)緊湊并且減少了干燥箱，所以其噪聲相對較??；二是產(chǎn)品質(zhì)量——由于操作溫度比溶劑型低，不會(huì)造成薄膜在高溫下變形。

阻礙軟包裝廠發(fā)展的四大問題是？[ 11-04 10:18 ]

  凹版印刷過程中存在很多問題，阻礙著軟包裝廠向綠色環(huán)保方向發(fā)展。不管是為了企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，還是為了給自己營造一個(gè)更好的產(chǎn)業(yè)環(huán)境，這些問題遲早是要解決的。下面我們來指出這些問題，軟包裝廠可以對照一下自己的企業(yè)是否存在類似問題。  一是印刷車間、復(fù)合車間的味道特別大，就是由于油墨槽或者干濕復(fù)合的膠水槽都是敞開的，而敞開會(huì)加大溶劑的揮發(fā)，影響車間工人健康，溶劑的過分揮發(fā)會(huì)影響油墨的黏稠度從而導(dǎo)致顏色改變，甚至?xí)呀荽罅坑湍幕膸У胶嫦渲性斐扇軇┳畹捅舛瘸瑯?biāo)。二是由于車間溫度過高或

揭秘包裝復(fù)合膜擠出復(fù)合工藝特點(diǎn)[ 10-12 13:37 ]

  隨著國外在擠出復(fù)合樹脂、工藝、設(shè)備等方面的深入研究和創(chuàng)新，擠出復(fù)合正成為軟包裝復(fù)合膜的發(fā)展主流。而我國擠出復(fù)合產(chǎn)品約占軟包裝的25%左右，但隨著擠出復(fù)合專用樹脂和擠出復(fù)合工藝的進(jìn)步，復(fù)合膜將會(huì)越來越多的采用擠出復(fù)合工藝。  擠出復(fù)合又稱流涎復(fù)合，是復(fù)合軟包裝的主要生產(chǎn)方法之一，它是將聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料在擠出復(fù)合機(jī)中熔融，從扁平機(jī)頭中呈薄膜狀均勻流出，連續(xù)涂復(fù)在基材上，經(jīng)壓輥壓合和冷卻輥冷卻，制成二層或二層以上的復(fù)合薄膜。擠出復(fù)合具有生產(chǎn)速度快，生產(chǎn)過程簡單，生產(chǎn)環(huán)境清潔，生

復(fù)合膜制袋機(jī)常見故障及處理辦法[ 10-07 11:02 ]

制袋機(jī)是復(fù)合膜生產(chǎn)線的重要設(shè)備,復(fù)合膜制袋機(jī)一般包含溫度控制系統(tǒng)、光電跟蹤系統(tǒng)、張力控制系統(tǒng)和長度調(diào)推系統(tǒng)，制袋機(jī)的性能直接影響復(fù)合袋的質(zhì)量。

復(fù)合膜分切機(jī)常見故障及處理辦法[ 10-07 10:58 ]

復(fù)合膜分切機(jī)是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械。

訂購真空壓縮袋必讀[ 10-06 14:31 ]

真空壓縮袋， 顧名思義，就是抽走空氣讓大氣壓自然造成壓縮的一種袋子。簡單點(diǎn)說，真空壓縮袋，主要用于裝棉被和各種衣服類的一種袋子。 真空壓縮袋具有防潮、防霉、防蛀、防異味等特點(diǎn)。

定做食品真空充氣包裝袋必讀[ 10-06 13:57 ]

真空充氣包裝是指將商品置于氣密性塑料包裝容器中，用氧、二氧化碳等不活潑氣體置換容器中原有空氣的一種包裝方法。這種包裝多用于水果、蔬菜等鮮活商品包裝。采用真空充氣包裝可以改變包裝容器內(nèi)的氣體組成成分，降低氧氣濃度，抑制微生物的生理活動(dòng)、酶的活性和鮮活商品的呼吸強(qiáng)度，達(dá)到防霉、防腐和保鮮的目的。

定做食品包裝真空袋必讀[ 10-06 13:25 ]

食品包裝真空袋也稱減壓包裝袋，是將塑料包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少或低氧狀態(tài)，使微生物沒有生存條件，以達(dá)到食品新鮮、無病腐發(fā)生的包裝形式。真空包裝技術(shù)是在上世紀(jì)90年代初期開始少量使用，隨著小包裝的推廣及超市的發(fā)展，其適用范圍將越來越廣泛，食品包裝真空袋將逐步替代硬包裝，前景非?？春谩?/dd>

食品包裝袋上有哪些重要的信息[ 10-06 13:20 ]

很多人在超市購物時(shí)，往往只關(guān)注商品的品名和價(jià)格，有些消費(fèi)者也會(huì)關(guān)注一下商品的保質(zhì)日期，但是很少有人會(huì)關(guān)注食品包裝袋上面的其他信息。殊不知，這些食品包裝袋上的信息對于確保我們的食品安全至關(guān)重要。

復(fù)合膜的常用材料結(jié)構(gòu)是什么？[ 09-23 12:53 ]

    復(fù)合膜又叫復(fù)合卷膜，是指由兩層或多層不同材料的薄膜復(fù)合而成的高分子材料。  一、按材料的功能一般可以將復(fù)合膜分為：外層、中間層、內(nèi)層、粘合層等  1.外層材料通常選用機(jī)械強(qiáng)度好、耐熱、印刷性能好、光學(xué)性能好的材料；  2.中間層材料通常是用于加強(qiáng)復(fù)合結(jié)構(gòu)的某一特性功能，例如阻隔性、遮光性、保香性、復(fù)合強(qiáng)度等的材料  內(nèi)層材料主要的作用是封合性，內(nèi)層結(jié)構(gòu)直接接觸內(nèi)裝物，因此要求無毒、無味，阻水，耐油。  二、按

軟包裝方面怎么預(yù)防粘連？[ 08-12 13:52 ]

  軟包裝方面的粘連是塑料薄膜接觸層之間的一種黏著現(xiàn)象。粘連的現(xiàn)象有兩種：其一是印刷品的油墨層與薄膜的背面互相粘連，主要表現(xiàn)為卷料不能順利開卷，嚴(yán)重阻礙高速線生產(chǎn)或者因油墨剝離而損傷印刷圖案、污染接觸面，嚴(yán)重是薄膜之間撕不開不能使用，造成產(chǎn)品報(bào)廢；其二是承印面互相粘連，具體表現(xiàn)為薄膜之間相互粘連，袋口難以揭開，用戶拒絕使用。  在凹版印刷工藝中，粘選擇基材要充分考慮基材爽滑性、油墨附著力、溶劑揮發(fā)速度、操作環(huán)境、印刷干燥條件、印刷速度等因素，因?yàn)檫@些因素都與粘連性有關(guān)。當(dāng)然也可以通過改

POF的性能和工藝特點(diǎn)是什么？[ 07-18 09:39 ]

   POF就是收縮膜的意思，全稱是多層共擠聚烯烴熱收縮膜。POF熱收縮膜采用先進(jìn)的雙向拉伸三層?jì)捜诠矓D的特殊工藝，生產(chǎn)出的收縮膜具有高透明度、高收縮率、高熱封性能、高韌性、抗靜電、耐寒性優(yōu)良的特點(diǎn)，是一種安全可靠的軟性收縮膜。并且POF是目前世界上使用最廣泛，發(fā)展迅速的新型環(huán)保收縮膜。  POF是將線性低密度聚乙烯作為中間層，共聚丙烯作為內(nèi)、外層，通過三臺擠出機(jī)塑化擠出，再經(jīng)模頭成型、膜泡吹脹等特殊工藝加工而成的。  POF生產(chǎn)工藝中，主要通過對加工過程

液體包裝膜的由來？[ 07-15 13:22 ]

  液體包裝膜是塑料復(fù)合軟包裝的一種，其內(nèi)容物為液體，比如牛奶，豆?jié){、醬油，醋，農(nóng)藥，化妝品等。最初國內(nèi)市場上傳統(tǒng)的液體包裝都是采用塑料瓶或玻璃瓶，但是這種傳統(tǒng)的液體包裝易碎、容量較大、不易計(jì)量、成本較高及運(yùn)輸不便等缺點(diǎn)，無法滿足現(xiàn)代市場的需求。就是在這樣一個(gè)背景下，液體包裝膜被推向了市場，它具有小容量、易計(jì)算、便攜帶等優(yōu)點(diǎn)。     

尼龍復(fù)合袋特有什么特性？[ 07-15 12:41 ]

  尼龍復(fù)合袋是指以各種聚酰胺為基材制作而成的塑料袋，因具體的酰胺材料的不同而尼龍復(fù)合袋有所差異，它也是復(fù)合軟包裝的一種，它最大的優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)實(shí)耐用，外觀上質(zhì)感好，厚實(shí)，并且還可以貯水。尼龍復(fù)合袋主要適用于食品、醫(yī)藥、電子產(chǎn)品、化工、高檔服飾、首飾等多種包裝。

分切如果出現(xiàn)哪些情況，必然導(dǎo)致重大損失？[ 07-13 10:47 ]

  對于軟包裝廠來說，分切的工序一定要嚴(yán)格把控，一旦失控，輕則導(dǎo)致顧客投訴，重則可能造成大批量退貨。所以，軟包裝廠一定要嚴(yán)格把控分切工序質(zhì)量要點(diǎn)。  1.分切尺寸錯(cuò)誤——分切尺寸是分切工序中最重要的控制點(diǎn)之一，應(yīng)該是按要求的分切尺寸，調(diào)好切刀的位置，并且在生產(chǎn)過程中始終保持切刀位置不發(fā)生變化，這樣分切出來的產(chǎn)品才能始終滿足客戶的要求。如果對分切尺寸看錯(cuò)，下錯(cuò)切刀位置，或者開始生產(chǎn)之前切刀位置正確，但在生產(chǎn)過程中卻發(fā)生了錯(cuò)位，這樣會(huì)造成分切尺寸錯(cuò)誤，最終必然會(huì)帶來損失。&n

高溫高濕天氣，干復(fù)容易“生哪些病”？怎么治療呢？[ 07-10 13:22 ]

  一、高溫高濕天氣，干復(fù)最容易“生的病”  1.高溫蒸煮袋，在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多；  2.粘合劑硬化不足，復(fù)合熟化后仍保持粘性，造成剝離強(qiáng)度降低；  3.關(guān)聯(lián)速度減慢，粘合初粘力降低，容易引起復(fù)合膜氣泡現(xiàn)象；  4.復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多；  5.溶劑揮發(fā)不徹底，復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多；  6.復(fù)合時(shí)絞盤泡沫現(xiàn)象增多，復(fù)合膜容易引起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等。  二、六個(gè)良方，輕松幫你應(yīng)對高溫高濕天氣&nbs