在軟包裝印刷中如何使一批印品或幾批印品的墨色保持一致是一個最基本的要求，也是一個重要的難題。對于生產商來說，產品所采用包裝的顏色已成為辨別產品的重要手段和象征（甚至成為企業的標志色）。

如果產品包裝外觀看起來有差異，消費者就可能會認為產品質量不穩定，甚至懷疑產品的真實性。所以這些企業知名企業非常重視產品包裝的顏色，要求其墨色必須穩定一致。

在軟包裝印刷中如何使一批印品或幾批印品的墨色保持一致是一個最基本的要求，也是一個重要的難題。對于生產商來說，產品所采用包裝的顏色已成為辨別產品的重要手段和象征（甚至成為企業的標志色）。如果產品包裝外觀看起來有差異，消費者就可能會認為產品質量不穩定，甚至懷疑產品的真實性。所以這些企業知名企業非常重視產品包裝的顏色，要求其墨色必須穩定一致。

顏色的一致性只能說是相對的，同批色差的嚴格控制是比較困難的，而大批量或不同批次間色差的嚴格控制就更加困難。塑料軟包裝凹版印刷大都是多批次印刷和大批量印刷的，控制色差，對塑料軟包裝印刷企業來說是一個十分重要的課題。

一、 油墨

油墨是決定印品顏色一致性的主要因素之一。油墨本身也存在同批色差和不同批次之間的色差問題，這是反映油墨質量的重要指標。

要解決塑料凹印的色差問題，首先就要選定質量穩定、色相沒有偏差的油墨。一批印品最好使用同一批次的油墨（配制專色油墨時最好一次足量調制）印刷，因為不同批次的油墨很難保證色相沒有差別。如果油墨色相偏差太大，就很難通過其他方法來控制印刷墨色的一致性，尤其是印刷層次版時更是如此。

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