在軟包裝廠凹版印刷中，因為天氣的變化給不少企業帶來了一定的損失，是軟包裝廠逐步認識到因為天氣的變化給塑料印刷的質量帶來了不可忽視的影響，使產品質量嚴重下降，成品率降低；像制做耐高溫蒸煮包裝袋還會因為天氣的變化，造成破碎率高，從而給食品廠造成了嚴重的損失。所以，在夏季來臨時如何對夏季溫度高、濕度大對塑料印刷帶來的影響，怎樣來控制？應注意哪些事項，來做個介紹：

1.溫度、濕干度的控制——夏季到來，因為溫度升高，超出了印刷所要求的印刷適應溫度，

印刷中正常出現干版、堵版、印不上色；尤其是淺網部分更難掌握，造成廢品。所以有條件的軟包裝廠最好控制溫度在18-28℃之間。在夏季，印刷濕度太小，達不到印刷濕度的要求，會造成印品質量差，更會帶來靜電產生的電荷量增加，嚴重者會造成靜電放電引起火災。所以有條件的企業，可以安裝加濕器；無條件的企業應安排專人定時用濕布拖地，來增加濕度，提高印刷適應度。

2.印刷油墨、溶劑的選用——首先，軟包裝廠應根據自己的凹版印刷機的印刷性能和印刷速度來確定油墨的高、中、低檔和印刷版輥是手工版和電子雕刻版來進行油墨的選用。其次，軟包裝廠應根據承接包裝彩印袋的要求來進行油墨溶劑的選用，確定是表印的、里印的還是專用的。

3.印刷的質量控制——夏季來到，因溫度過高，濕度過大，軟包裝廠印刷師傅如果不及時了解天氣的變化，油墨很容易變成廢品，所以在夏季印刷時一定要注意這幾點：一是刮墨刀的壓力，在使用刮墨刀時，必須要有一定的壓力，才能讓刀片刀刃穿過油墨層直接接觸版面起到刮墨的作用；二是刮墨刀的角度，在印刷過程中，不是一個刮墨角度用到底，需要根據版輥的深淺來隨時做出調整；三是印版膠輥的質量，在印刷過程中，印版膠輥質量的好壞對印品的質量有很大的影響；四是油墨的工作粘度，油墨粘度的調整是根據印刷機的速度、版輥的深淺度來確定的；五是溶劑揮發速度的調整；六是烘箱溫度的控制

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