在現(xiàn)實(shí)生活中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生糖果復(fù)合包裝袋在密封處或者是封口處漏氣、破裂等現(xiàn)象。那發(fā)生這種狀況，究竟是什么原因引起的呢？

經(jīng)過(guò)軟包裝廠的專家分析，主要是以下幾個(gè)原因造成的：一是包裝材料的復(fù)合牢度差——包裝袋所使用復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差，即復(fù)合膜中各單層膜之間的復(fù)合牢度差，容易發(fā)生復(fù)合膜分層現(xiàn)象，當(dāng)熱封口處的熱封強(qiáng)度較高時(shí)，在包裝內(nèi)容物的沖擊下或受外力擠壓時(shí)，熱封口處易發(fā)生復(fù)合膜分層，導(dǎo)致包裝封口附近產(chǎn)生漏氣、破裂現(xiàn)象；

二是柔韌性差——包裝材料在正常環(huán)境下的柔韌性差，伸長(zhǎng)形變率低，挺度大，導(dǎo)致成品包裝在一定的內(nèi)部氣體壓力下，在熱封口附近的包裝材料不易產(chǎn)生一定的拉伸形變，易形成反抗力，導(dǎo)致在熱封邊根部發(fā)生破裂。可采用抗拉·伸長(zhǎng)與彈性模量、擺錘沖擊能量這兩項(xiàng)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證；

三是熱封口的密封性較差——若熱封設(shè)備的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，易導(dǎo)致糖果包裝熱封口的熱封質(zhì)量較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過(guò)度的現(xiàn)象，易引起熱封口出現(xiàn)漏氣、破裂。

針對(duì)以上出現(xiàn)問(wèn)題，專家提出了以下幾條建議：一是選擇復(fù)合牢度較高、柔韌性較好的復(fù)合膜；二是適當(dāng)調(diào)整熱封工藝參數(shù)，確保熱封口具有良好的熱封質(zhì)量，保證較好的密封性；三是關(guān)注包裝的抗拉·伸長(zhǎng)與彈性模量、擺錘沖擊能量、剝離強(qiáng)度、熱封強(qiáng)度、密封性能(負(fù)壓法)、爆破壓力(正壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。

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