軟包裝袋產品泄漏一般有兩類：一類是由于設計和結構本身的原因而產生的不可避免的泄漏，這種泄漏要通過改變包裝制品的設計和結構才能解決問題；另一類是由于軟包裝制品在制造、運輸等過程中產生的缺陷造成的泄漏，這種泄漏在不改變設計和結構的條件下，通過調整能得到解決。

1、熱封溫度不夠

同一包裝材料在不同的熱封部位要求的熱封溫度不同，不同的包裝速度要求的熱封溫度不同，不同的包裝溫度要求的熱封溫度不同，包裝設備縱封和橫封要求的熱封溫度不同，同一塊熱封模，不同部位的溫度也可能不一樣，這些都是在包裝中必須考慮的問題。對熱封設備來說，還存在一個控溫精度的問題，目前國產包裝設備其控溫精度較差，一般都有±10℃的偏差，就是說，如果我們控制的溫度為140℃的話，實際上在包裝過程中其溫度在130℃－150℃之間。可靠的方法是在溫度范圍內的最低溫度點取樣，而且應連續取樣，使樣品能足夠覆蓋模具縱橫向的各部位。

2、熱黏強度差

注意：熱黏強度≠熱封強度！熱封強度是指軟包裝袋熱封冷卻后的封合強度，而熱黏強度是指包裝袋熱封后封口部位未冷卻時的黏合強度。

采用立式袋進行自動包裝時，在橫封完成且封口部位尚未冷卻的情況下就要進行填充操作，當內裝物從一定高度落下時會對橫封部位產生一個沖擊力，如果該力大于封口部位的熱黏強度，則已封合的部位就會重新脫開，嚴重時就會出現破袋現象。

3、耐穿刺性差

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