工業化的無溶劑膠黏劑,生產單位眾多、品牌繁雜、性能各異,比如有通用型無溶劑膠黏劑、鍍鋁基膜復合用無溶劑膠黏劑、水煮復合薄膜用無溶劑膠黏劑、蒸煮薄膜復合用無溶劑膠黏劑等,但它們存在著如下幾個共同的特點。
(1)不含溶劑
不含溶劑是無溶劑膠黏劑的一大特征。由于膠黏劑中不含溶劑,復合過程中,膠黏劑經熟化(化學反應)之后,全部轉換為固態物質,進入復合產品之中,復合過程中,沒有溶劑的排放,因此無溶劑復合工藝,在節約資源能源、環境保護以及消防安全等諸多方面,呈現出突出的優勢。無溶劑復合不需要通過烘道加熱,使溶劑的揮發、排放,不僅節約能源、也避免了溶劑的浪費,而且還因為沒有溶劑的揮發排放,沒有有毒有害的副產物產生,不會對生產場地和周邊環境,產生危害,成為一種典型的清潔化生產工藝,且節能十分顯著。
(2)分子量較低
無溶劑膠黏劑不含任何溶劑,使用過程中也不向膠黏劑中添加溶劑,因此不可能通過配入溶劑的方法,調節(降低)膠黏劑的黏度的方法,來改善膠黏劑的涂布性能,滿足在基材表面上均勻涂布膠黏劑的需要;提高施工溫度,可以使膠黏劑的黏度得到降低,利于涂布加工,但隨著溫度的提高,膠黏劑的適用期(可涂布施工的時間)相應縮短,提高溫度的幅度受到極大的限制,除單組分無溶劑膠黏劑之外,一般無溶劑膠黏劑的涂布溫度,必須控制在80℃以下。
為了使膠黏劑的黏度保持在一個較低的水平,滿足涂膠施工的需要,就需要在制造膠黏劑時,降低膠黏劑的分子量,以降低膠黏劑的黏度,因此無溶劑膠黏劑的另一個共同的特征是,膠黏劑的分子量較干法復合的膠黏劑分子量要明顯低。
分子量低,滿足了涂布施工的需要,但同時也由于分子量低,容易產生向基材的油墨層滲透、遷移,呈現出與一些印刷油墨的相容性差,引起印刷圖案變異的問題。
(3)初粘力低
由于無溶劑膠黏劑的分子量普遍較低,因此無溶劑膠黏劑還有一個共同的特點,那就是復合加工時,復合制品的初粘力較低,為了獲得質量上佳的復合產品,要求無溶劑復合設備的收卷、放卷裝置,具有良好的張力控制系統,以避免復合產品在收卷時的產生隧道效應等弊病,確保產品的質量。