復合卷膜根據材料結構和客戶的需求,常常會采用不同的加工工藝。常見的主要有:干式復合,擠出復合,無溶劑復合等等。下面就主要介紹一下這三種加工工藝的概念和特點。
復合卷膜干式復合:
干式復合,是指粘合劑在干的狀態下進行復合的一種方法,是先在一種基材上涂好黏合劑,經過烘道干燥,將黏合劑中的溶劑全部烘干,在加熱狀態下將黏合劑熔化,再將另一種基材與之貼合,然后經過冷卻,經熟化處理后生產出具有優良性能的復合材料的過程。
復合卷膜擠出復合:
出復合又稱流涎復合,是復合軟包裝的主要生產方法之一,它是將聚乙烯、聚丙烯等熱塑性塑料在擠出復合機中熔融,從扁平機頭中呈薄膜狀均勻流出,連續涂復在基材上,經壓輥壓合和冷卻輥冷卻,制成二層或二層以上的復合薄膜。擠出復合具有生產速度快,生產過程簡單,生產環境清潔,生產效率高,操作簡便,成本低,無溶劑殘留,無二氨基甲苯(致癌物質)殘留等優點,是一種經濟且環保的復合膜生產方法,在塑料軟包裝中占有重要的地位。
復合卷膜擠出復合與干式復合的優缺點:
1.干式復合適合品種多、生產量小的復合膜生產;而擠出復合最適合于大量連續性的生產。