復合薄膜出現(xiàn)剝離強度低的現(xiàn)象，引起的因素較多，需要排查清楚。下面是一些導致復合薄膜剝離強度出問題的主要因素。

(1)膠黏劑的種類選擇

應該根據(jù)復合材料的用途不同選擇合適的膠黏劑種類。如復合袋需要經(jīng)過高溫蒸煮(121℃或135℃) 殺菌的，就應該選擇耐高溫蒸煮的膠黏劑；需要裝一些辛辣食品或者農(nóng)藥包裝的，就需要選擇專門的耐介質膠黏劑或者農(nóng)藥專用膠黏劑。

另外，由于市場上膠黏劑的生產(chǎn)廠家技術力量參差不齊，產(chǎn)品的質量、穩(wěn)定性也是千差萬別，故在選擇膠黏劑的型號時，首先要選擇具有一定技術力量的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。

(2)膠黏劑涂布均勻度及上膠量

無溶劑復膜膠上膠量不足或者涂布不均勻會引起全部或者局部的產(chǎn)品剝離強度下降。一般透明復合產(chǎn)品的上膠量在1.2g/㎡左右，水煮產(chǎn)品的上膠量在1.4g/㎡左右，高溫蒸煮膜或鍍鋁材料的復合一般在1.6g/㎡以上，當上膠量低于所要求的經(jīng)驗值時會影響產(chǎn)品的質量，當然具體產(chǎn)品的上膠量還需要根據(jù)各個廠家的實際情況略有不同。

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